[发明专利]一种高精度内螺纹用新型钻头及其使用方法

权利要求书

1.一种高精度内螺纹用新型钻头，其特征在于：包括插接于机床控制端的支撑杆（1），所述支撑杆（1）远离机床控制端一侧设置有用于开设高精度内螺纹的刀具；

所述刀具包括开设于支撑杆（1）远离机床控制端一侧的侧壁切削刃，绕侧壁切削刃一周等距间隔开设有多个侧面铣刃口（2），所述侧壁切削刃远离支撑杆（1）一侧设置有端面铣刀，所述端面铣刀表面开设有多个端面铣刃口（3），所述支撑杆（1）靠近机床控制端设置有增加刀具开设内螺纹时稳定性的安装组件（4），所述安装组件（4）包括套接于支撑杆（1）上的螺纹板（413），所述支撑杆（1）表面开设有与螺纹板（413）上螺纹相适配的螺纹，所述螺纹板（413）远离支撑杆（1）一端设置有壳体（401），所述壳体（401）内中部开设有供支撑杆（1）插接的空腔（406），所述壳体（401）内开设有凹槽（411），所述凹槽（411）设置有第二支撑板（408），所述第二支撑板（408）外侧连接有限位块（410），所述第二支撑板（408）外侧设置有用于驱动限位块（410）的驱动板（409），所述限位块（410）呈T型状，所述凹槽（411）内还设置有与第二支撑板（408）相平行的第一支撑板（407），所述第一支撑板（407）靠近第二支撑板（408）一侧设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括设置于第一支撑板（407）外侧的两个竖块（501），两个所述竖块（501）呈对称设置，两个所述竖块（501）之间安装有滑杆（502），所述滑杆（502）上套设有复位弹簧（505），所述复位弹簧（505）一端与竖块（501）相连接，且复位弹簧（505）远离竖块（501）一端连接有滑块（504），所述滑块（504）上设置有连接杆（503），所述连接杆（503）远离滑块（504）一端与限位块（410）相连接，所述限位块（410）、第一支撑板（407）、第二支撑板（408）和驱动组件（5）均设置为两个，且以空腔（406）为中心呈镜像设置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度内螺纹用新型钻头，其特征在于：所述壳体（401）外侧设置有呈对称的两个固定板（402），所述固定板（402）呈L型，两个所述固定板（402）外侧均插接有限位螺栓（403），且限位螺栓（403）延伸至壳体（401）内。

3.根据权利要求2所述的一种高精度内螺纹用新型钻头，其特征在于：所述空腔（406）内壁两端均开设有与限位块（410）相适配的插接口（412），所述壳体（401）外侧插接有限位杆（405），所述限位杆（405）远离壳体（401）一端设置有螺纹旋钮（404）。

4.基于权利要求3所述的一种高精度内螺纹用新型钻头的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（A），首先将支撑杆（1）远离刀具一端插至空腔（406）内，当支撑杆（1）贯穿空腔（406）延伸至壳体（401）外安装于机器控制端上；

步骤（B），当支撑杆（1）位于机器控制端一侧固定后，然后转动螺纹板（413），将螺纹板（413）向靠近机器控制端一侧运动，可实现螺纹板（413）带动驱动板（409）向右侧运动并对限位块（410）进行压持；

步骤（C），随着限位块（410）向支撑杆（1）方向进行运动，可实现限位块（410）通过连接杆（503）带动滑块（504）在滑杆（502）上沿滑杆（502）的长度方向滑动，使得滑块（504）对复位弹簧（505）进行挤压；

步骤（D），当驱动板（409）的右侧壁运动至与限位块（410）相接触时，使得限位块（410）卡入插接口（412）内，并与支撑杆（1）相抵接，随后拧动限位螺栓（403）贯穿固定板（402）延伸至壳体（401）内，接着转动螺纹旋钮（404）带动限位杆（405）转动，并使限位杆（405）同样延伸至壳体（401）内与支撑杆（1）相抵接；

步骤（E），最后结合端面铣刀与侧壁切削刃结合，使其径向转动形成切削动力，同时机床控制径向进给和径向轨迹运动，径向进给利用端面铣刀刃实现工件表面孔的加工。