[发明专利]用于熔融石英光固化成型的光敏浆料及其制备方法和固化成型方法

权利要求书

1.用于熔融石英光固化成型的光敏浆料，其特征在于该光敏浆料按照重量份数包括：

其中所述的单官能度稀释剂为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯或4-丙烯酸羟丁酯；

所述的多官能度稀释剂为二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或者乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的用于熔融石英光固化成型的光敏浆料，其特征在于所述光引发剂选自光引发剂369、光引发剂651、光引发剂784、光引发剂819、光引发剂907、光引发剂DETX、光引发剂CTX或者光引发剂TPO。

3.根据权利要求1所述的用于熔融石英光固化成型的光敏浆料，其特征在于阻聚剂为对苯二酚、羟基苯甲醚或者2,6二叔丁基对甲苯酚。

4.根据权利要求1所述的用于熔融石英光固化成型的光敏浆料，其特征在于用于熔融石英光固化成型的光敏浆料按照重量份数包括：

5.用于熔融石英光固化成型的光敏浆料的制备方法，其特征在于该制备方法按照以下步骤实现：

一、配制树脂浆料：按照重量份数将400～800份单官能度稀释剂、200～600份多官能度稀释剂和0～300份苯氧乙醇加入到容器中，搅拌混合均匀，得到树脂浆料；

二、配制SiO₂-树脂复合浆料：将重量份数为700～1500份的SiO₂粉末加入到树脂浆料中，搅拌直至SiO₂粉末完全溶解并分散均匀；按照重量份数将1～10份光引发剂、1～10份阻聚剂、1～10份染料加入到树脂浆料中，搅拌至完全溶解并分散均匀，得到SiO₂-树脂复合浆料；

三、消泡：对SiO₂-树脂复合浆料进行真空脱泡，得到用于熔融石英光固化成型的光敏浆料；

其中步骤一所述的单官能度稀释剂为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯或4-丙烯酸羟丁酯；多官能度稀释剂为二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或者乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

6.根据权利要求5所述的用于熔融石英光固化成型的光敏浆料的制备方法，其特征在于步骤二将SiO₂粉末添加到树脂浆料中的过程中使用搅拌器不断搅拌，直至SiO₂粉末完全溶解并分散均匀。

7.根据权利要求5所述的用于熔融石英光固化成型的光敏浆料的制备方法，其特征在于步骤三中采用阶梯真空脱泡的方式进行脱泡，阶梯真空脱泡是指将真空度降至10000Pa并保持10s，随后升至大气压，再将真空降至5000Pa并保持10s，随后升至大气压，再将真空降至1000Pa并保持30min，随后升至大气压。

8.应用如权利要求1所述的光敏浆料进行熔融石英光固化成型方法，其特征在于该熔融石英光固化成型方法按照以下步骤实施：

一、光固化成型：采用光固化成型设备将用于熔融石英光固化成型的光敏浆料进行光固化成型，得到成型初胚；

二、清洗：使用清洗液对成型初胚进行清洗，得到清洗后的初胚；

三、排脂：对清洗后的初胚进行热排脂，去除SiO₂以外所有成分挥发或热分解，得到SiO₂胚体；

四、烧结：对SiO₂胚体进行真空烧结，得到熔融石英器件。