[发明专利]一种高硫铜硫矿石选矿辅助剂及选矿方法

说明书

本发明公开一种高硫铜硫矿石选矿辅助剂及选矿方法，涉及选矿技术领域。所述高硫铜硫矿石选矿辅助剂，由组合抑制剂DYS和组合捕收剂MYD组成，并提供一种利用高硫铜硫矿石选矿辅助剂的选矿方法，通过低碱度下“钙组元+壳聚糖协同改性优先选铜‑酸性废水活化选硫”的技术思路，充分发挥组合抑制剂的协同效益，实现铜、硫的有效分选，充分利用酸性废水中硫酸和铜离子，活化优先选铜过程中被抑制的硫化铁矿，最终实现酸性废水的资源化和高硫铜硫矿石经济、高效、清洁开发利用。

技术领域

本发明涉及一种高硫铜硫矿石选矿辅助剂及选矿方法，涉及选矿技术领域。

背景技术

铜广泛应用于军工、电力、通讯、交通、运输、轻工、建筑、机械等行业。最新统计数据表明；我国已拥有查明铜矿资源储量为9553.8万吨，其中铜品位低于0.7％的铜矿资源储量占比约为56％，斑岩型铜矿床平均品位为0.5％左右。我国铜矿资源矿床的工业类型比较齐全。根据矿床形成的地质条件和成矿模式，铜矿床主要类型可分为斑岩、矽卡岩、层状、含铜黄铁矿、铜镍硫化矿、脉状及自然铜等类型。根据生成条件和化学成分不同，铜矿物可分为：原生硫化铜矿物，如黄铜矿；次生硫化铜矿物，如辉铜矿；氧化铜矿物，如孔雀石；自然铜等。有工业价值的铜矿石中80％的铜矿物属于硫化物，此类资源的高效加工一直是矿物加工领域研究的热点。

高硫铜硫矿石是硫化铜矿石中最为常见的矿石类型且分布甚广。浮选是从此类矿石中获取铜金属和硫资源的重要粗加工环节，而提高铜、硫产品的质量，获得回收率较高的精矿是浮选的首要任务。此类矿石浮选时无论是优先浮选、混合浮选还是其他工艺，都要面对铜硫分离这一共性问题。为实现铜、硫选择性浮选分离，抑制剂种类的选择及添加尤为重要。目前，国内外普遍采用石灰作为抑制剂的高碱浮选工艺(pH大于11)以实现铜、硫分离。此工艺已相当成熟，分离效果较好。然而，大量石灰的使用，不仅抑制部分铜矿物的上浮，影响铜精矿的回收率，而且容易造成严重的矿泥夹带，影响精矿质量。此外，大量石灰的使用会导致设备和矿浆输送管道结垢、影响有价伴生元素的综合回收、引发矿山废水的环境污染。另一方面，铜硫矿石在开采、运输和堆放过程中因受空气、水及微生物的作用，它将发生风化、溶浸、氧化和水解等一系列的物理化学及生化反应，逐步形成含硫酸、铁、铜等重金属离子的矿山酸性废水(AMD)。它具有pH值低，重金属离子类型复杂、浓度高的特点，它将给居民生活、生产及其赖以生存的生态环境造成极大的影响和危害，政府和产业领导者都认定AMD为当今矿业工业所面对的首要环境问题。同时，AMD中的铜离子、铁离子等将造成铜、硫选择性分离变得更加困难。可见，矿产资源的高效利用和绿色矿山建设的理念向传统的铜硫矿石高碱分选工艺提出了严峻的挑战。

申请号为201210336908.0的发明专利“一种低碱度条件下铜硫有效分离的复合抑制剂”公开了以次氯酸钙和腐植酸钠为复合抑制剂在低碱度(pH＝8-9)下能有效实现铜、硫分离，在获取良好选矿指标的同时，克服了传统石灰高碱浮选工艺中存在的问题。但该发明专利中并没有涉及硫资源(如黄铁矿)的回收，硫资源最终流失到尾矿中，这不仅造成硫资源的损失，而且它也是尾矿酸性废水产生的重要根源。

申请号201310669137.1的发明专利“一种低碱度条件下铜硫有效分离的复合抑制剂”公开了以石灰和和焦亚硫酸钠作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂在低碱度(pH＝8-9)下能有效实现了铜、硫分离并提高了伴生金的回收率。但该方法中并没有涉及硫资源(如黄铁矿)的回收。

申请号201611022083.X的发明专利“一种细粒嵌布硫化铜矿石的浮选方法”公开了以单一石灰作矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，通过阶段磨矿-阶段分选和捕收剂、捕收起泡剂的合理添加，实现了铜、硫分离并获得了铜精矿和硫精矿。实施案例中原矿中的硫仅约为5％-15％，该方法处理高硫(S大于20％)硫化铜矿石时，仍然存在传统石灰高碱浮选工艺中上述存在的问题。