[发明专利]航天器用磁浮力器的安装方法

说明书

本发明提供了一种航天器用磁浮力器的安装方法，包括如下步骤：采用定位工装确定磁浮力器的磁极组件和线圈组件之间相对位置关系，将固定工装连接至磁极组件和线圈组件的侧面；将磁极组件和线圈组件、固定工装的组合体从定位工装中取出；将磁极组件连接至载荷舱，将线圈组件连接至平台舱，直到安装平台舱和载荷舱之间的位置均进行固定后，拆除固定工装。本发明实现磁浮力器初始安装精度，并保护产品避免磕碰。

技术领域

本发明涉及航天器机构的安装技术领域，具体地，涉及一种航天器用磁浮力器的安装方法。

背景技术

动静分离式卫星平台打破传统卫星载荷与平台固连设计思路，采用基于磁浮力器的“动静隔离非接触、主从解耦高精度”的全新设计方法，突破固连设计方法存在微振动“难测、难控”技术瓶颈，可从根本上解决载荷指向精度与稳定度难以大幅提升的重大难题。磁浮力器是动静分离式卫星平台控制系统中重要执行机构，对产品结构、安装精度、磁场泄露均提出较高要求。

经过检索，专利文献CN107298185A公开了一种高精度大带宽长寿命大移动范围的磁浮力器，包括：永久磁铁端、磁钢、线圈端、线圈、磁钢支架、线圈支架、静舱、动舱，永久磁铁端与线圈端在空间上隔离，永久磁铁端包括磁钢和磁钢支架，磁钢有四个分为两组，永久磁铁端通过磁钢支架与静舱连接，线圈端包括线圈和线圈支架，线圈位于磁钢形成的磁场中，线圈端通过线圈支架与动舱连接。该现有技术并未给出磁浮力器的安装方法，并且在常规的地面安装过程中，如果无限位装置，极易导致磁浮力器的线圈组件和磁极组件相互撞击，轻则导致零件磕碰损伤，重则导致零件变形、产生多余物等严重后果。

因此，亟需研发设计一种能够保证磁浮力器从产品内部装配到整机装星的精度和安全的安装方法。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种航天器用磁浮力器的安装方法，从初步定位、位置固定、星上装配、拆卸的流程详细规定，保证了磁浮力器安装精度，且保护了产品安全。

根据本发明提供的一种航天器用磁浮力器的安装方法，包括如下步骤：

-采用定位工装确定磁浮力器的磁极组件和线圈组件之间相对位置关系，将固定工装连接至磁极组件和线圈组件的侧面；

-将磁极组件和线圈组件、固定工装的组合体从定位工装中取出；

-将磁极组件连接至载荷舱，将线圈组件连接至平台舱，直到安装平台舱和载荷舱之间的位置均进行固定后，拆除固定工装。

优选地，定位工装用于初始定位，确定磁浮力器的磁极组件和线圈组件的相对位置，包括磁极组件和线圈组件的横向尺寸和高度位置。

优选地，使用同一个定位工装对同一个批次的磁浮力器安装接口进行安装。

优选地，当磁浮力器脱离定位工装后，磁浮力器进行装星前，固定工装保持磁极组件和线圈组件的相互位置不变。

优选地，固定工装采用多个连接件连接至磁极组件的侧面，固定工装采用多个连接件连接至线圈组件的侧面。

优选地，多个连接件采用3个螺钉，3个螺钉呈品字形分布。

优选地，固定工装靠近线圈组件设置有辅助工具。

优选地，当磁浮力器需要拆除后重新安装，重新固定工装连接磁浮力器的磁极组件和线圈组件。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明可以保证磁浮力器从产品内部装配到整机装星的精度和安全。

2、本发明实现磁浮力器初始安装精度，并保护产品避免磕碰。