[发明专利]一种全自动软对硬贴合机及其贴合工艺

权利要求书

1.一种全自动软对硬贴合机，包括水平设置的机台（1）其特征在于：还包括LCD上料平台（2）、贴合机构（3）、OCA上料机构、OCA搬移检测机构、第一撕膜机构及第二撕膜机构，其中，上述LCD上料平台（2）水平设置于机台（1）的一侧，并沿直线方向延伸形成LCD上料通道；上述贴合机构（3）架设在LCD上料平台（2）上；上述OCA上料机构设置于机台（1）的另一侧，并上下层叠储存有至少两片OCA；上述OCA搬移检测机构架设在OCA上料机构上方，用于从OCA上料机构内取出OCA并进行表面检测；上述第一撕膜机构设置于贴合机构（3）下方，用于对贴合机构（3）吸取的OCA底面撕膜；上述第二撕膜机构架设在LCD上料平台（2）上，并位于贴合机构（3）的侧部，用于对贴合至LCD上的OCA表面撕膜。

2.根据权利要求1所述的一种全自动软对硬贴合机，其特征在于：所述LCD上料平台（2）包括LCD直线模组（21）、LCD直线滑座、平台旋转电机（22）、平台旋转座（23）及LCD支台（24），其中，上述LCD直线模组（21）水平设置在机台（1）上；上述LCD直线滑座可滑动地设置在LCD直线模组（21）上，并与LCD直线模组（21）的输出端连接；上述平台旋转电机（22）设置在LCD直线滑座的侧部；上述LCD旋转沿水平方向可转动地设置在LCD直线滑座上，并与平台旋转电机（22）的输出端连接，平台旋转电机（22）驱动平台旋转座（23）旋转运动；上述LCD支台（24）水平设置在平台旋转座（23）上，LCD支台（24）表面布设有至少两个真空吸孔。

3.根据权利要求1所述的一种全自动软对硬贴合机，其特征在于：所述贴合机构（3）包括贴片直线模组（30）及贴合头，其中，上述贴合直线模组（30）沿垂直于LCD上料平台（2）方向水平架设在LCD上料平台（2）上；上述贴合头可滑动地连接在贴合直线模组（30）上，并与贴合直线模组（30）的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动软对硬贴合机，其特征在于：所述贴合头包括贴合支座（31）、贴合升降电机（32）、贴合滑座（33）、固定辊组件、活动辊组件、辊贴带（312）及贴合组件，其中，上述贴合支座（31）竖直连接在上述贴合直线模组（30）上；上述贴合滑座（33）沿竖直方向可滑动地连接在贴合支座（31）的侧壁上；上述贴合升降电机（32）设置在贴合支座（31）的顶部，且输出端通过丝杆与贴合滑座（33）螺纹连接；上述贴合滑座（33）的底部两侧分别设有竖直向下延伸的支撑部；上述滚动辊组件及活动辊组件分别设置在贴合滑座（33）两侧的支撑部下方；上述辊贴带（312）的两端分别连接在固定辊组件及活动辊组件上，并经两者水平张紧，底部形成贴合面，贴合面用于粘附OCA；上述贴合组件可活的地设置在固定辊组件及活动辊组件之间，并位于辊贴带（312）的上方，贴合组件向下抵住辊贴带（312），并从辊贴带（312）一侧辊贴至另一侧，使OCA贴附在下方的LCD上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动软对硬贴合机，其特征在于：所述固定辊组件包括固定辊（34），固定辊（34）可转动地设置于贴合滑座（33）一侧支撑部的下部。

6.根据权利要求4所述的一种全自动软对硬贴合机，其特征在于：所述活动辊组件包括活动气缸（35）、活动滑座（36）及活动辊（37），其中，上述活动滑座（36）沿竖直方向设置于设置于贴合滑座（33）支撑部的侧部；上述活动气缸（35）设置在活动滑座（36）的上方，且输出端朝下连接在活动滑座（36）上；上述活动辊（37）可转动地设置在活动滑座（36）的下部；上述辊贴带（312）的两端连接在固定辊（34）及活动辊（37）上，并经两者水平张紧。