[发明专利]一种能消除LCD蚀刻纹的膜层

说明书

本发明公开一种能消除LCD蚀刻纹的膜层，包括偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层和边框，所述偏光片膜层的底面贴合有基板玻璃层，并且基板玻璃层的底面贴合有高折射率PI膜层，所述高折射率PI膜层的底面贴合有常规PI膜层，所述常规PI膜层的底面贴合有液晶膜层。本发明通过设置的偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层和边框，可以达到贴合高折射率的SiO2膜层相同的消影效果，且成本较低，成本约为SiO2膜层的十分之一，更易批量化、不良品易返工的优势。

技术领域

本发明涉及LCD技术领域，具体为一种能消除LCD蚀刻纹的膜层。

背景技术

LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃层上设置薄膜晶体管，上基板玻璃层上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，在LCD在制作过程中，图形段ITO膜层蚀刻后，会在表面贴合一层PI膜层(聚酰亚胺，用于液晶定向的材料)，由于大多数PI膜层材料折射率为1.4左右，较之ITO膜层折射率1.8差异较大，从而在一系列光学作用下，导致LCD未通电情况下即可见字符显示，严重影响客户装机体验。

传统的消除蚀刻纹的方式是在PI膜层贴合前，先在ITO膜层表面贴合一种名为SiO2的材料，高温固化后再正常贴合PI膜层，由于该材料同ITO膜层的折射率较接近，从而可以达到比较好的消影效果，但SiO2膜层材料有着较为明显的缺点：(1)成本较高，是普通PI膜层材料的10倍；(2)SiO2 膜层贴合后固化完成后，即无法返工，为此，我们提出一种能消除LCD蚀刻纹的膜层。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能消除LCD蚀刻纹的膜层，通过设置的偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层和边框，可以达到贴合高折射率的SiO2膜层相同的消影效果，且成本较低，成本约为SiO2膜层的十分之一，更易批量化、不良品易返工的优势。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种能消除LCD蚀刻纹的膜层，包括偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层和边框，所述偏光片膜层的底面贴合有基板玻璃层，并且基板玻璃层的底面贴合有高折射率PI膜层，所述高折射率PI膜层的底面贴合有常规PI膜层，所述常规PI膜层的底面贴合有液晶膜层。

作为本发明所述的一种能消除LCD蚀刻纹的膜层的一种优选方案，其中，所述偏光片膜层、基板玻璃层和ITO膜层的长度相等。

作为本发明所述的一种能消除LCD蚀刻纹的膜层的一种优选方案，其中，所述高折射率PI膜层、常规PI膜层和液晶膜层的长度相等。

作为本发明所述的一种能消除LCD蚀刻纹的膜层的一种优选方案，其中，所述高折射率PI膜层、常规PI膜层和液晶膜层的两侧设置有边框。

作为本发明所述的一种能消除LCD蚀刻纹的膜层的一种优选方案，其中，所述偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层分别设置有两个，且两个偏光片膜层、基板玻璃层、ITO膜层、高折射率PI膜层、常规PI膜层、液晶膜层于所述边框的中线位置对称设置。

作为本发明所述的一种能消除LCD蚀刻纹的膜层的一种优选方案，其中，所述偏光片膜层、基板玻璃层和ITO膜层的长度依次大于高折射率PI膜层、常规PI膜层和液晶膜层的长度。