[发明专利]一种巨介电常数、低介电损耗陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种巨介电常数、低介电损耗陶瓷材料，其特征在于，由CaCu₃Ti₄O₁₂和Nb₂O₅组成，化学组成为CaCu₃Ti_4-xNb_xO₁₂，其中0≤x≤0.08，预烧条件为950℃保温15h，排胶条件为600℃保温1h，烧结条件为1120℃保温20h。

2.一种巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，具体步骤为：在空气气氛下，以CaCO₃、CuO、TiO₂为原料，以Nb₂O₅作为添加剂，采用固相反应工艺，通过混料、预烧、成型、排胶、烧结工艺流程，即可获得巨介电常数、低介电损耗陶瓷材料CaCu₃Ti_4-xNb_xO₁₂。

3.根据权利要求2所述的巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，预烧条件为以200℃/h的升温速率从室温升至950℃后保温15h。

4.根据权利要求1所述的巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，排胶条件为600℃保温1h。

5.根据权利要求2所述的巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，其特征在于，烧结条件为以200℃/h升温速率从室温升至1000℃，以600℃/h的升温速率升至1100～1120℃，保温20h，然后随炉冷却。

6.根据权利要求2所述的巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，其特征在于，具体步骤为：用固相反应法在1120℃保温20h制备组分和质量百分比含量为CaCu₃Ti_3.99Nb_0.01O₁₂的陶瓷材料，将纯度为99.0％的CaCO₃粉末、CuO粉末、TiO₂粉末、Nb₂O₅粉末按一定的摩尔比混合，放入玛瑙球磨罐中湿法球磨，以无水乙醇为球磨介质，使用行星球磨机以360r/min球磨12h，球磨后的浆料在烘箱中70℃烘干，然后将烘干后的粉料置于烧结炉内于950℃进行预烧，预烧后的烧块二次球磨、烘干，加入等质量的PVA粘合剂(2wt％)造粒、研磨，将粒径在60目与100目之间的颗粒陈腐24h，使用粉末压片机在约10MPa压强下将陈腐后的颗粒干压成直径约12mm，厚度约2mm的圆柱形生坯，将生坯置于烧结炉内于600℃进行排胶处理，排胶处理后的生坯再置入烧结炉内于1120℃烧结20h，获得CCTO陶瓷体。

7.根据权利要求6所述的巨介电常数、低介电损耗陶瓷的制备方法，其特征在于，其特征在于，按质量比原料∶玛瑙球∶无水乙醇＝1∶1～3∶0.8～1.2。