[发明专利]一种凹痕缺陷的制备装置及方法

权利要求书

1.一种凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，包括用于作用在工件上以制备凹痕缺陷的成型凸模（1）及百分表（2），百分表（2）包括表盘主体（21）及连接在表盘主体（21）上的测量杆（22），且所述表盘主体（21）与成型凸模（1）相对固定连接，测量杆（22）的下端与工件相接触。

2.根据权利要求1所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，所述成型凸模（1）连接有用于控制成型凸模（1）朝向工件方向运动的驱动部。

3.根据权利要求2所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，所述驱动部采用液压机。

4.根据权利要求3所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，液压机连接有连接部，所述连接部包括工装上模（31）和工装下模（32），工装上模（31）固定连接在液压机的上工作面上，工装下模（32）固定连接在液压机的下工作面上，表盘主体（21）通过表座（23）固定安装在液压机的上工作台面上。

5.根据权利要求4所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，工装上模（31）上设置有承压垫板（310），成型凸模（1）固定安装在承压垫板（310）上。

6.根据权利要求5所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，承压垫板（310）采用Cr12MoV材质，热处理硬度HRC50-55。

7.根据权利要求4所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，工装下模（32）上安装有用于承托工件的承托机构，所述承托机构至少包括一承压块（41），承压块（41）与成型凸模（1）在竖直方向上对应布置。

8.根据权利要求7所述的凹痕缺陷的制备装置，其特征在于，承压块（41）和成型凸模（1）均采用SKD11材质，热处理硬度HRC58-62。

9.采用如权利要求2-8任一项所述的装置制备凹痕缺陷的方法，其特征在于，调整成型凸模（1）至成型凸模（1）作用在工件表面时，百分表（2）的测量杆（22）下端与工件相接触，此时百分表（2）读数为t0；保持工件及测量杆（22）位置不动，控制成型凸模（1）开始向工件施压，带动百分表（2）的表盘主体（21）相对于测量杆（22）产生主动运动，百分表（2）指针开始转动至t1，通过t1- t0的大小来直观显示驱动部的下压深度，进而控制所制备凹痕缺陷的深度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所制备凹痕缺陷的深度=驱动部的下压深度-0.2mm。