[发明专利]一种单锋刀模及其加工工艺

说明书

本发明属于模切技术领域，公开了一种单锋刀模，包括刀座，所述刀座设有固定孔，所述刀座中心位置设有刀锋，所述刀座及所述刀锋一并设有过孔，所述刀锋端部单边设有倒角，还公开了一种单锋刀模加工工艺，包含如下加工步骤：先线割开料，对工模两面进行研磨；再中走丝雕刻出所述刀锋的位置，并在所述刀锋中雕刻出所述过孔，雕刻出所述固定孔；然后对所述刀座的上下两面进行精研磨，对外形进行精割；最后雕刻出所述倒角，慢走丝精修内刀锋，本发明因过孔是没有倒角的圆筒状，在倒角的效果下，保证了冲出的产品直边效果非常好，没有倒角存在。

技术领域

本发明属于模切技术领域，具体涉及一种单锋刀模及其加工工艺。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角；

现在市场中没有0度的单峰刀，每个刀模厂市场的刀具都存在两个角度，即刀模截面不是完全的直角三角形，而且呈直角梯形，导致加工出的产品具有斜度。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种单锋刀模及其加工工艺。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种单锋刀模，包括刀座，所述刀座设有固定孔，所述刀座中心位置设有刀锋，所述刀座及所述刀锋一并设有过孔，所述刀锋端部单边设有倒角；

一种单锋刀模加工工艺，包含如下加工步骤：

S1、线割开料，对工模两面进行研磨；

S2、中走丝雕刻出所述刀锋的位置，并在所述刀锋中雕刻出所述过孔，雕刻出所述固定孔；

S3、对所述刀座的上下两面进行精研磨，对外形进行精割；

S4、雕刻出所述倒角，慢走丝精修内刀锋。

进一步限定，所述固定孔有四个，均匀设置在所述刀座四角位置，这样的设计，固定牢靠。

进一步限定，所述固定孔为沉头孔，这样的设计，避位隐藏式安装。

进一步限定，所述过孔内壁经过打磨处理，这样的设计，加工出来的产品质量好。

进一步限定，所述刀座经过圆角处理，这样的设计，不伤手。

进一步限定，所述刀锋与所述刀座的连接处有圆弧，这样的设计，不易积渣。

进一步限定，工模研磨厚度尺寸为22mm，精研磨后的厚度尺寸为21.74mm，这样的设计，保证研磨效果。

进一步限定，精割外形需保证所述刀锋与所述刀座的垂直度和所述刀座的平面度，这样的设计，保证加工出的产品质量。

进一步限定，步骤S4中，所述倒角经过光滑处理，并进行了校垂直度和平面度这样的设计，保证加工出的产品质量。

采用本发明的有益效果：

本发明因过孔是没有倒角的圆筒状，在倒角的效果下，保证了冲出的产品直边效果非常好，没有倒角存在。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种单锋刀模及其加工工艺实施例的结构示意图；

图2为本发明一种单锋刀模及其加工工艺实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

刀座1、固定孔2、刀锋3、过孔4、倒角5、圆弧6。

具体实施方式