[发明专利]一种猪饲料加工用混合装置及加工方法

说明书

本发明提供一种猪饲料加工用混合装置及加工方法，包括搅拌箱和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构设置在搅拌箱上，所述搅拌箱的底部固定连接有数个支撑腿，所述搅拌箱的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定连接有密封垫，所述操作门的表面固定安装有扣锁，涉及饲料加工领域。该猪饲料加工用混合装置及加工方法根据现有的混合装置存在的物料底部搅拌压力大，物料混合不均匀的问题，设计出可以分散物料堆积压力，全面翻动物料的特殊结构，从而有效的解决了一般的混合装置单纯的依靠机械的搅拌将猪饲料进行混合，混合过程中受到物料上下层压力的影响，物料混合不均，耗费时间较长，在一定程度上影响了加工效率的问题。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工用混合装置及加工方法。

背景技术

猪饲料加工过程中需要对物料进行集中的混合搅拌，受到混合饲料的容量多少的影响，物料混合的越多，容器底部的物料混合压力就越大，而且底部物料挤压的越紧密，混合的效果就越差，目前的对于物料的搅拌主要通过电机带动搅拌杆进行全方位的搅拌，通过机械的旋转将物料之间进行混合，物料的相互渗透需要较长的时间，而且上下层的压力差别较大，混合的程度也大不相同，进而会影响到整体的加工效率，一般的混合装置单纯的依靠机械的搅拌将猪饲料进行混合，混合过程中受到物料上下层压力的影响，物料混合不均，耗费时间较长，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种猪饲料加工用混合装置及加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种猪饲料加工用混合装置及加工方法，解决了一般的混合装置单纯的依靠机械的搅拌将猪饲料进行混合，混合过程中受到物料上下层压力的影响，物料混合不均，耗费时间较长，在一定程度上影响了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种猪饲料加工用混合装置，包括搅拌箱和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构设置在搅拌箱上，所述搅拌箱的底部固定连接有数个支撑腿，所述搅拌箱的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定连接有密封垫，所述操作门的表面固定安装有扣锁，所述操作门通过扣锁与搅拌箱的表面固定连接，所述搅拌箱的内底壁呈中心内凹状，所述搅拌箱的顶部开设有数个进料口，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料斗，数个所述进料口均位于进料斗的内部。

优选的，所述搅拌箱的底部开设有数个出料口，每一个所述出料口的底端均铰接有一个挡料板，每一个所述挡料板的两侧均开设有弧形卡槽，相邻两个所述弧形卡槽之间滑动连接有一条弧形卡条。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴和数个组搅拌器，所述电机固定安装在搅拌箱的底部，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的顶部，所述搅拌箱的顶部和底部均设置有与转轴相适配的轴承，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述搅拌器安装在转轴上，所述搅拌器位于搅拌箱的内部。

优选的，所述转轴的顶端位于进料斗的内部，所述转轴的表面固定连接有数个进料搅拌杆，所述进料搅拌杆位于进料斗的内部，且位于进料口的上方。

优选的，所述搅拌器的数量为三组，每一组所述搅拌器的数量为三个，三组所述搅拌器在转轴上呈上下位分布，中间一组所述搅拌器与最下方一组所述搅拌器之间的间距比中间一组所述搅拌器与最上方一组所述搅拌器的间距小，同一组三个所述搅拌器在转轴上呈等距离圆周分布。

优选的，所述搅拌器的结构包括抄料叶片和弧形挤压卷板，所述抄料叶片的表面与转轴的表面固定连接，所述抄料叶片的表面固定连接有弧形挤压卷板，所述弧形挤压卷板的表面固定连接有加强杆，所述加强杆远离弧形挤压卷板的一端与转轴的表面固定连接，所述抄料叶片的表面呈倾斜状，所述弧形挤压卷板呈倾斜状，同一个所述弧形挤压卷板上偏高一端的敞口比偏低一端的敞口要窄，同一组相邻两个所述弧形挤压卷板之间，偏高一端的敞口与偏低一端敞口相互错开。