[发明专利]一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体

说明书

本发明公开了一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体，包括振动机盒本体，所述振动机盒本体顶端通过螺钉固定有一体成型的机盖，振动机盒本体内侧壁安装有往复输送组件，往复输送组件上侧安装有旋转振动机本体，所述旋转振动机本体包括主振动座，主振动座前侧设置有前避振座，主振动座后端两侧均安装有后避振座，后避振座与前避振座之间均设有驱动座，驱动座与主振动座侧壁、前避振座侧壁和后避振座侧壁均固定安装有陶瓷压电片。本发明使用精密压电陶瓷做为振动源，避免了静电的产生，并配合独特设计弹簧片的结构，实现简化结构、提高效率和稳定性，且很好的做到小型化和高速输送的效果。

技术领域

本发明涉及往复输送振动机技术领域，尤其涉及一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体。

背景技术

往复输送振动机是一种用于沿直线方向传输物料的机构，其广泛应用于各种自动化生产线上以实现上料或直线传输等功能。

经检索，申请号202022335721.1的专利，公开一种多列式往复直线振动机构，包括由下至上依次布置的底座、惯性座以及第一输送座，惯性座与底座间通过第一弹性体连接，第一输送座与惯性座通过第二弹性体连接，第二弹性体向惯性座的延长方向倾斜，惯性座上设置有加振器，第一输送座上设置有与加振器配合起振的加振。

在微小型电子元器件和微小型金属、塑胶类的产品都要求高速输送给料，下游的装置在输送产品过程中易出现振动不稳定、产生静电，最终造成机台生产速度不稳定、效率低、产品受损，难以满足人们的使用要求，所以研究一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体，包括振动机盒本体，所述振动机盒本体顶端通过螺钉固定有一体成型的机盖，振动机盒本体内侧壁安装有往复输送组件，往复输送组件上侧安装有旋转振动机本体，所述旋转振动机本体包括主振动座，主振动座前侧设置有前避振座，主振动座后端两侧均安装有后避振座，后避振座与前避振座之间均设有驱动座，驱动座与主振动座侧壁、前避振座侧壁和后避振座侧壁均固定安装有陶瓷压电片。

优选的，所述机盖采用精密铸铝在用五轴联动CNC一体加工成型加工，位于主振动座一侧的三个所述陶瓷压电片平均等分度夹角设计做为共同的振动源。

优选的，所述往复输送组件通过限位件滑动安装在振动机盒本体内侧壁上，且限位件分布在往复输送组件四周位置，其限位件包括安装在往复输送组件侧壁的滚珠和开设在振动机盒本体内壁上的滚槽，且滚珠均置于滚槽内。

优选的，所述主振动座固定在往复输送组件顶面上，前避振座、后避振座和驱动座均悬空设置，所述前避振座侧壁和后避振座上的所述陶瓷压电片均安装在背离主振动座中心一侧。

优选的，所述旋转振动机本体的组装治具主体安装精密压电陶瓷片和弹簧片的结构主体全部为平面加工，直进方向弹簧片的夹角88度，所述治具设计为75度夹角装配结构以便安装压电陶瓷片。

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷压电式同平台直线前后往复输送振动机本体，具备以下有益效果：

1、本发明使用精密压电陶瓷做为振动源，避免了静电的产生，并配合独特设计弹簧片的结构，实现简化结构、提高效率和稳定性，且很好的做到小型化和高速输送的效果；

2、本发明应用压电片作为驱动源，无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，结构简单，易于加工制作，大大节约了装置制造的成本；