[发明专利]一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置

说明书

本发明公开了一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，涉及轮胎钢丝圈生产技术领域，包括框座和设置于框座上的接取组件以及压粉组件，所述框座的顶部内壁两侧均设置有鼓粉组件，所述接取组件包括固定安装于框座顶部外壁的接料环盘，且接料环盘的顶端设置呈阔口状，所述接料环盘内部的两侧壁内分别开设有螺旋外通道和螺旋内通道；本发明在完成一次压粉作业后，液压杆回抽，升降板上升降将压粉组件抬起，当升降板接触波纹底端时，对波纹底端进行挤压，进而将内部空气通过单向阀一鼓出，进而将添粉筒底端流入通料管中的粉料通入接料环盘中，进而对压粉组件的抬起过程进行利用，保证接料环盘内部始终有适量的隔离粉。

技术领域

本发明涉及轮胎钢丝圈生产技术领域，尤其是涉及一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置。

背景技术

目前，车胎钢丝圈已由之前的单股设计，发展为柔软性能较好的多股钢丝圈。由于多股钢丝圈生产采用的是缠绕连动生产线，钢丝表面需加热，以保证钢丝与胶料的附着力，成型完的钢丝圈因表面的温度易发生粘拉和钢丝圈脱胶现象。

公开号为CN102172747A的中国发明专利，公开了一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置。轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，该装置包括机架、第一传送辊、压辊和粉辊，第一传送辊和压辊分别连接有动力源，第一传送辊上设有导向螺牙；机架的上方设有粉辊架，机架的下方设有固定架，粉辊架和固定架的前端两者之间设置有钢丝圈的进料口，第一传送辊和压辊并排设置在固定架，所述的粉辊设置在粉辊架上。该发明提供一种隔离钢丝圈表面的温度的装置，从而有效提高劳动生产率，进而避免因操作不当而引起的钢丝圈粘拉现象、钢丝圈脱胶等质量问题的产生。

但是上述发明存在以下不足之处：上述专利主要由粉辊完成隔离粉的涂覆，但是在实际使用过程中，由于粉辊采用整体开孔设计，在直接滚敷钢丝圈过程中，会有很多粉料漏出而并未涂覆在钢丝圈上，导致粉料的利用率不高；另外，由于隔离粉采用全部直接放置于粉辊中的方式，会导致初期的分料容易渗出过多、后期渗出较少，造成整个工作过程涂覆效果降低，故而存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，包括框座和设置于框座上的接取组件以及压粉组件，所述框座的顶部内壁两侧均设置有鼓粉组件，所述接取组件包括固定安装于框座顶部外壁的接料环盘，且接料环盘的顶端设置呈阔口状，所述接料环盘内部的两侧壁内分别开设有螺旋外通道和螺旋内通道，且螺旋外通道和螺旋内通道均开设有多个与接料环盘内部相连通的出粉小孔，所述压粉组件包括设置于框座内部的升降板，升降板顶部外壁两侧与框座顶部内壁之间均固定连接有液压杆，且升降板的顶部外壁中心处固定安装有缓速电机，所述缓速电机的输出轴固定连接有立柱，且立柱的两侧外壁均固定连接有两个连接弧片，对应两个连接弧片的端部固定连接有支撑环套，且支撑环套的内部均转动连接有限位凸套，所述限位凸套的内壁均固定连接有涂粉辊，且涂粉辊的内部均开设有输粉腔，两个所述涂粉辊远离立柱的一端均设置有渗粉环，且渗粉环由压缩海绵制成，两个所述输粉腔的圆周内壁均固定连接有螺旋壁筋，且螺旋壁筋开设有导向沉槽。

优选的，位于顶端的两个所述连接弧片共同连接有U形通管，且U形通管的底部两端均与两个涂粉辊转动连接，所述U形通管的顶端固定连接有人字片，所述涂粉辊靠近渗粉环的两端均开设有锥状底，所述接料环盘的内底部固定连接有多个刚性弹簧，且多个刚性弹簧的顶端固定连接有托环板。

优选的，两个所述渗粉环的圆周外壁均设置有多个斜凸筋，且多个斜凸筋均呈环形阵列分布，所述斜凸筋与渗粉环为一体结构。

优选的，所述立柱靠近U形通管的一端两侧均转动连接有压辊，且压辊与两个涂粉辊之间交错分布。