[发明专利]一种感光材料板废液的洗涤装置有效
申请号: | 202210083815.5 | 申请日: | 2022-01-21 |
公开(公告)号: | CN114472248B | 公开(公告)日: | 2022-12-16 |
发明(设计)人: | 王文忠;洪瀚;黎水林 | 申请(专利权)人: | 泰州科聚新材料技术研究院有限公司 |
主分类号: | B08B1/00 | 分类号: | B08B1/00;B08B1/04;B08B13/00 |
代理公司: | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 张永强 |
地址: | 225300 江苏省泰州市高港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感光材料 废液 洗涤 装置 | ||
1.一种感光材料板废液的洗涤装置,其特征在于:包括,
洗涤盒(100),其盒体内腔中具有洗涤腔槽(101);
放置单元(200),设置于所述洗涤腔槽(101)内,其包括支撑组件(201)、与所述支撑组件(201)相连的活动架组件(202),以及与所述活动架组件(202)相连的驱动组件(203);
所述支撑组件(201)包括横杆(201a)和对称连接于所述横杆(201a)端部的连接杆(201b);所述横杆(201a)的杆体端部铰接于所述洗涤腔槽(101)的侧壁上;所述连接杆(201b)的侧壁上延其杆体的延伸方向开设有限位滑槽(201b-1),且两所述连接杆(201b)侧壁上的限位滑槽(201b-1)相对设置;
所述活动架组件(202)包括导杆(202a)、滑动套设于所述导杆(202a)上的导块件(202b)、与所述导块件(202b)和套管件(202c)相连的菱形活动板(202d);所述导杆(202a)的端部配合滑动于所述限位滑槽(201b-1)内;
所述驱动组件(203)包括驱动杆(203a)、对称设置于所述驱动杆(203a)端部的驱动件(203b),以及与所述驱动件(203b)相连的驱动电机(203c);驱动杆(203a)的两端杆体上设置有外螺纹(203a-1),通过所述外螺纹(203a-1)配合连接有限位环(203a-2);所述套管件(202c)滑动套设于所述驱动杆(203a)上;
所述套管件(202c)包括中间套管(202c-1)、滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3),所述中间套管(202c-1)固定套设于所述驱动杆(203a)的中部,所述滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3)对称分布于所述驱动杆(203a)的杆体两端,且所述驱动套管(202c-3)位于外侧;所述滑动套管(202c-2)滑动套设于所述驱动杆(203a)的杆体上,且位于所述限位环(203a-2)远离所述中间套管(202c-1)的一侧;所述驱动套管(202c-3)通过所述外螺纹(203a-1)配合连接于所述驱动杆(203a)的杆体上;所述滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3)之间设置有张紧弹簧(202c-4);
所述菱形活动板(202d)的一端连接在导块件(202b)的侧壁上,另一端连接在套管件(202c)的侧壁上;导块件(202b)和中间套管(202c-1)、滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3)的数量相同,且中间套管(202c-1)、滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3)和导块件(202b)一一对应;
所述驱动套管(202c-3)远离所述滑动套管(202c-2)的一端侧壁上具有耳板(E);
所述驱动件(203b)包括驱动节(203b-1)、与所述驱动节(203b-1)相连的弹性件(203b-2),以及与所述弹性件(203b-2)相连的联轴器(203b-3);
所述驱动节(203b-1)滑动套设于所述驱动杆(203a)上,其一端侧壁上开设有卡槽(K),其另一端侧壁上开设有驱动卡槽(Q);
所述弹性件(203b-2)包括限位弹簧(203b-21)和限位轴承(203b-22),所述限位弹簧(203b-21)的一端连接于所述驱动卡槽(Q)的腔内,另一端通过所述限位轴承(203b-22)连接于所述联轴器(203b-3)的侧壁上;
所述联轴器(203b-3)与限位轴承(203b-22)相连的侧壁上设置有驱动齿(203b-31),所述驱动齿(203b-31)能够配合于所述驱动卡槽(Q)内;
所述耳板(E)能够配合卡接于所述卡槽(K)内;
清洗单元(300),设置于所述洗涤腔槽(101)内,且位于所述支撑组件(201)的下方,其包括导向组件(301)和设置于所述导向组件(301)上的清洗组件(302);
初始状态下,放置单元(200)整体收缩于洗涤盒(100)的腔内,此时张紧弹簧(202c-4)保持初始长度,滑动套管(202c-2)和驱动套管(202c-3)之间的间距最小,而活动架组件(202)此时保持最大长度,导杆(202a)位于限位滑槽(201b-1)的一端;同时,限位弹簧(203b-21)处于原长,驱动节(203b-1)与联轴器(203b-3)分离,且驱动套管(202c-3)不与驱动节(203b-1)接触;
当需要放置感光干板进行清洗时,打开盒盖(102),驱动电机(203c)工作,使得驱动杆(203a)转动,在外螺纹(203a-1)的作用下,驱动套管(202c-3)沿着驱动杆(203a)的杆体轴向移动,逐渐远离滑动套管(202c-2),并逐渐靠近驱动节(203b-1),张紧弹簧(202c-4)逐渐被拉伸;当驱动套管(202c-3)端部的耳板(E)配合插入驱动节(203b-1)端部的卡槽(K)内,并逐渐推动驱动节(203b-1)向联轴器(203b-3)靠近,限位弹簧(203b-21)被压缩,最终驱动齿(203b-31)能够配合在驱动卡槽(Q)内,使得驱动节(203b-1)能够随着联轴器(203b-3)一起转动,此时活动架组件(202)整体为最短宽度,联轴器(203b-3)转动会驱动活动架组件(202)整体产生偏转,此时导杆(202a)能够从限位滑槽(201b-1)的一端滑动向另一端,支撑组件(201)的自由端产生偏转,最终活动架组件(202)与支撑组件(201)的连接杆(201b)杆体产生钝角支撑结构,此时,支撑组件(201)的自由端偏转出洗涤腔槽(101),感光干板能够沿着支撑组件(201)的U型敞口端放入;此时可根据待清洗感光干板的宽度调节限位环(203a-2)的位置,以适配夹紧;
此时,将驱动电机(203c)反向驱动,活动架组件(202)反向偏转,从与支撑组件(201)垂直状态,再重新回到相互平行的状态,随着驱动杆(203a)的持续转动,驱动套管(202c-3)逐渐向滑动套管(202c-2)靠近,过程中,限位弹簧(203b-21)逐渐复位,推动驱动节(203b-1)与驱动齿(203b-31)分离,再随着驱动杆(203a)的转动,驱动套管(202c-3)端部的耳板(E)逐渐与驱动节(203b-1)分离,驱动节(203b-1)恢复到初始位置,驱动套管(202c-3)继续向滑动套管(202c-2)靠近,活动架组件(202)的整体长度伸长,推动导块件(202b)与感光干板靠近,并稳定限定感光干板,稳定后,驱动电机(203c)停止运动。
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