[发明专利]一种套筒检验用热轧带肋钢筋及生产方法

说明书

本发明涉及一种套筒检验用热轧带肋钢筋及生产方法，属于冶金行业热轧带肋钢筋生产技术领域。技术方案是：钢筋化学成分及重量百分含量为：C：0.24～0.28%，Si：0.4～0.8%，Mn：1.40～1.60%，V：0.43～0.50%，Ni：0.015％～0.020％，Mo：0.20％～0.40％，Cr：0.03％～0.08％，V：0.03％～0.05％，P≤0.030%，S≤0.015%，N：0.010～0.012%，As≤0.01％，Sb≤0.01％，O≤0.005％，H≤0.0001％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的有益效果是：能够保证套筒检测用热轧钢筋的力学性能。

技术领域

本发明涉及一种套筒检验用热轧带肋钢筋及生产方法，属于冶金行业热轧带肋钢筋生产技术领域。

背景技术

近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中套筒连接作为一种新型机械式钢筋连接，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒连接受到了普遍好评。

灌浆套筒连接是钢筋套筒连接的一种方式，采用灌浆方式将热轧带肋钢筋进行连接，其检验过程如图1所示，但是在套筒的质量检验方面，现有生产的钢筋还无法保证，依据JG/J355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》对灌浆套筒要求其抗拉强度和屈服强度不应小于连接的热轧钢筋的强度标准值，且断裂在热轧带肋钢筋上；同时根据JG/T《钢筋连接用灌浆套筒》中对钢筋的对钢筋套筒抗拉强度的要求，其接头破坏时的强度值为所检验钢筋的标准值的1.15倍。综合以上的标准要求，对于HRB400E热轧带肋钢筋的连接，所用于套筒检验的热轧带肋钢筋抗拉强度为HRB400E最大值的1.15倍，在市场上无此类相关的钢筋，故急需生产一种此类用于检验灌浆套筒性能的热轧带肋钢筋。

发明内容

本发明的目的是提供一种套筒检验用热轧带肋钢筋及生产方法，能够满足对套筒检验的要求，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种套筒检验用热轧带肋钢筋，钢筋化学成分及重量百分含量为：C：0.24～0.28%，Si：0.4～0.8%，Mn：1.40～1.60%，V：0.43～0.50%，Ni：0.015％～0.020％，Mo：0.20％～0.40％，Cr：0.03％～0.08％，V：0.03％～0.05％，P≤0.030%，S≤0.015%，N：0.010～0.012%，As≤0.01％，Sb≤0.01％，O≤0.005％，H≤0.0001％，其余为Fe和不可避免的杂质。

套筒检验用热轧带肋钢筋规格为25mm、28mm，力学性能：屈服强度480～520MPa，抗拉强度640～680MPa，最大力总延伸率A≥10%，冲击功≥40J。

相对于现有技术，本发明的热轧带肋钢筋因钢筋强度范围较窄，加入了更多的C元素、Mn元素、V元素，既达到了细化了晶粒度，又提高了钢筋的力学性能，同时保证了钢筋较窄的强度范围。

总之，通过各种元素之间的互补，实现了套筒检验用热轧带肋钢筋稳定化的生产，满足了套筒检验的要求。

一种套筒检验用热轧带肋钢筋的生产方法，包括转炉或电炉冶炼工序、炉外精炼工序、连铸工序、铸坯加热工序、轧制工序。

所述转炉或电炉冶炼工序：终点成分重量百分含量控制为C≥0.06%，P≤0.020%，终点温度1650～1680℃，用硅锰合金+硅铁进行合金化，采用氮化钒进行钒微合金化，硅铝钡脱氧剂脱氧。

所述炉外精炼工序：精炼终点喂钙铁线进行钙处理，精炼结束后保证软吹氩时间≥8min，精炼起吊温度为1570～1590℃。