[发明专利]高性能钨铜合金生产用自动化喂料筛分机构及喂料工艺

说明书

本发明涉及合金生产技术领域，具体为高性能钨铜合金生产用自动化喂料筛分机构及喂料工艺。本发明包括放料框和连接管，所述放料框的表面设有筛分结构，所述筛分结构包括第三电机，所述第三电机和放料框固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有连接框，所述连接框和放料框转动连接，所述连接框的内壁固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述底板的表面固定连接有三角块，所述三角块和底板的表面均开设有通孔。解决了存在混合和筛分往往是分散开进行的，导致中间需要进行转运，从而会浪费大量时间的的问题。

技术领域

本发明涉及合金生产技术领域，尤其涉及高性能钨铜合金生产用自动化喂料筛分机构及喂料工艺。

背景技术

随着精密零件的生产，高性能的钨铜合金也是加工领域中经常使用的一种材料，在对钨铜合金进行生产的时候，往往需要金属粉末或者填料等材料进行筛分，然后再进行喂料生产，再进行生产的过程中，往往需要先将金属粉末和填料进行充分的混合，然后再进行筛分从而最终填料，但混合和筛分往往是分散开进行的，导致中间需要进行转运，从而会浪费大量时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在混合和筛分往往是分散开进行的，导致中间需要进行转运，从而会浪费大量时间的缺点，而的高性能钨铜合金生产用自动化喂料筛分机构及喂料工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：高性能钨铜合金生产用自动化喂料筛分机构及喂料工艺，包括放料框和连接管，所述放料框的表面设有筛分结构，所述筛分结构包括第三电机，所述第三电机和放料框固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有连接框，所述连接框和放料框转动连接，所述连接框的内壁固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述底板的表面固定连接有三角块，所述三角块和底板的表面均开设有通孔，所述连接框的尺寸和放料框的内壁尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机，启动第三电机，第三电机将带动连接框在放料框内转动，此时将金属粉末和其它材料放入连接框内，当固定板处于下方时，粉末材料将处于连接板内，这时第一电机将带动搅拌叶转动，从而使得各种粉末材料充分混合，接着通过第三电机反转，使得连接板的一端朝上，此时连接板内的粉末将沿着底板向下移动，此时粉末材料将通过三角块和底板表面的通孔内落下，并从连接管内落入到机器内进行加工，反复重复该过程，可以再对材料进行筛分的同时进行重复混合。

优选的，所述放料框的侧壁固定连接有平板，两个所述平板的表面分别滑动连接有第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和第二竖直板的表面均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述平板的表面固定连接有滑板，所述滑板和第一竖直板内壁之间固定连接有第一弹簧。

上述部件所达到的效果为：启动第二电机，第二电机将带动凸轮转动，此时凸轮将推动滑板移动，滑板将带动平板横向移动，此时平板将带动放料框进行横向移动，从而使得筛分的效率更高，而第一弹簧则配合凸轮对滑板进行往复运动。

优选的，所述通孔沿着三角块的顶边倾斜设置，所述固定板呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：通孔倾斜设置使得材料在朝着固定板的方向移动时不会直接掉落，从而使得材料可以集中到固定板内进行搅拌混合，当混合结束后，反向转动底板从而使得材料朝着通孔内移动，并通过第二电机的带动从而进行筛分。

优选的，所述固定板的表面固定连接有方板，所述方板的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离方板的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面套有限位板，所述限位板的表面固定连接有收集板。

上述部件所达到的效果为：将收集板放置在固定板的开口表面，当底板上有筛分留下的杂物后，转动底板使得杂物朝着收集板移动，从而通过收集板将杂物取出。