[发明专利]一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法

权利要求书

1.一种复合材料浸渍纸的生产设备，包括：控制器；

浸渍槽(1)，所述浸渍槽(1)输入端的上部安装有上导辊(2)；

计量辊(3)，所述计量辊(3)安装在所述浸渍槽(1)输出端的上部；

下导辊(4)，两个所述下导辊(4)分别安装在所述浸渍槽(1)内部的两端；

其特征在于：该浸渍纸的生产设备还包括：

传动单元，所述传动单元安装在两个所述下导辊(4)之间；

泡沫收集单元，所述泡沫收集单元安装在所述传动单元上，所述泡沫收集单元用于对浸渍槽(1)表面泡沫进行清理收集；

所述传动单元包括：

一号齿轮(51)，所述一号齿轮(51)固定安装在所述下导辊(4)的两侧；

固定杆(52)，所述固定杆(52)的一端固定安装在所述浸渍槽(1)内壁上，所述固定杆(52)位于所述一号齿轮(51)的上部；

二号齿轮(53)，所述二号齿轮(53)套设在所述固定杆(52)上，所述二号齿轮(53)与所述一号齿轮(51)相啮合，所述泡沫收集单元安装在所述二号齿轮(53)之间；

所述泡沫收集单元包括：

转动杆(61)，所述转动杆(61)固定安装在位置相对的两个所述二号齿轮(53)上；

传动带(62)，所述传动带(62)套设在两个所述转动杆(61)上；

收集网(63)，所述收集网(63)均匀设置在所述传动带(62)外表面；

收集盒(64)，所述收集盒(64)安装在所述浸渍槽(1)靠近所述计量辊(3)的一端，所述收集盒(64)位于所述传动带(62)的上部；

所述收集网(63)倾斜朝向所述传动带(62)运动的方向设置；

靠近所述计量辊(3)一端位置的所述二号齿轮(53)的直径大于另一端位置所述二号齿轮(53)的直径；

所述收集盒(64)的下端开设有滴液孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述收集盒(64)内放置有消泡剂。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述收集盒(64)的下端铰接有挡板(7)，所述挡板(7)的铰接处套设有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述收集盒(64)朝向所述传动带(62)的端面均匀设置有橡胶弹齿(9)。

5.一种复合材料浸渍纸的生产方法，其特征在于：该生产方法适用于权利要求1-4中任意一项所述的复合材料浸渍纸的生产设备，该方法流程如下；

S1:表层纸浸渍，将表层纸经由上导辊(2)和下导辊(4)输送，在浸渍槽(1)内经过三聚氰胺树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊(3)对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到表层胶纸；

S2:装饰纸浸渍，将装饰纸经由上导辊(2)和下导辊(4)输送，在浸渍槽(1)内经过三聚氰胺树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊(3)对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到装饰胶纸；

S3:底层纸浸渍，将底层纸经由上导辊(2)和下导辊(4)输送，在浸渍槽(1)内经过邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊(3)对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到底层胶纸；

S4:铺装和热压：将步骤S1中的表层胶纸、步骤S2中的装饰胶纸以及步骤S3中的底层胶纸依次铺装在垫板上，在高温作用下使胶纸的树脂熔化，在压力作用下使熔化的树脂进一步浸透各层纸张，使其胶合在高温高压下，使树脂进行缩聚反应，将纸和树脂合为一整体，最后固化成型为不溶不熔的表面装饰材料。