[发明专利]一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法

说明书

本发明提供一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法，所述工艺方法是基于废煤粉回收系统进行的工艺方法，所述废煤粉回收系统包括：惰性气体输送系统和两条相同的回收系统；所述工艺方法包括以下步骤：S1、惰性气体输送系统向其中一条回收系统的煤粉加料罐充压至0.9～1.2MPa，将对应的阀门投自动；S2、打开对应的阀门，使其中一条回收系统上的循环管线与另一条回收系统的煤粉袋式过滤器连通；S3、打开对应的阀门，使惰性气体输送系统与其中一条回收系统的循环管线连通，同时使煤粉加料罐的出口阀门开启，通过惰性气体将其中一条回收系统的煤粉向另一条回收系统排放。解决了粉煤排放不能实现密闭排放和废煤粉环保利用问题。

技术领域

本发明涉及煤粉回收技术领域，具体涉及一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法。

背景技术

气化的粉煤管线流量计标定完产生的废煤粉；或者在气化炉生产过程中，突然故障停车，需要系统停车至少72小时进行故障处理，系统内会积存200t左右的煤粉；而煤粉在系统内停留超过24小时，就会板结架桥，影响输送。上述这两种情况产生的废煤粉，如果等到系统恢复后重复使用废煤粉，则在系统内板结的煤粉会造成粉煤流量频繁波动以及粉煤管线频繁断煤的现象发生，从而造成气化炉再次跳车。而且频繁断煤会使气化炉存在过氧爆炸的风险。所以有必要对系统内产生的废煤粉进行有效处理。

现有废煤粉处理方法是在粉煤加料罐下方接临时管将废煤粉外排，由于微米级煤粉容易飘散到空间中且没有合适的运输工具接收废煤粉，排放过程中可能存在粉尘爆炸的风险，同时会造成环境污染，且外排废煤粉得不到有效利用会造成生产成本增加。因此有必要提供一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法，以解决现有工艺方案中粉煤排放不能实现密闭排放和废煤粉环保利用问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法。通过将其中一条回收系统的废煤粉均匀的混合到另一条回收系统的新制煤粉中掺烧，以解决现有工艺方案中粉煤排放不能实现密闭排放和废煤粉环保利用问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种煤粉气化废煤粉环保利用的工艺方法，所述工艺方法是基于废煤粉回收系统进行的工艺方法，所述废煤粉回收系统包括：惰性气体输送系统和两条相同的回收系统；每条回收系统均包括气化炉、煤粉袋式过滤器、煤粉仓、煤粉锁斗和煤粉加料罐，且依次通过管线连接；所述煤粉袋式过滤器与所述煤粉加料罐之间连接有至少两条循环管线；所述惰性气体输送系统通过两条管线分别与煤粉加料罐的入口和出口连接；其中一条回收系统上的循环管线通过连接管线与另一条回收系统上的煤粉袋式过滤器的入口连接；每条管线上均设置有阀门；

所述工艺方法包括以下步骤：

S1、惰性气体输送系统向其中一条回收系统的煤粉加料罐充压至0.9～1.2MPa，将对应的阀门投自动；

S2、打开对应的阀门，使其中一条回收系统上的循环管线与另一条回收系统的煤粉袋式过滤器连通；

S3、打开对应的阀门，使惰性气体输送系统与其中一条回收系统的循环管线连通，同时使煤粉加料罐的出口阀门开启，通过惰性气体将其中一条回收系统的煤粉向另一条回收系统排放。

进一步，两条所述回收系统分别记为1#系统和2#系统；所述1#系统与所述2#系统之间连接有两条连接管线，两条连接管线分别记为连接管线一和连接管线二，所述连接管线一用于所述1#系统向所述2#系统排放粉煤；所述连接管线二用于所述2#系统向所述1#系统排放粉煤；所述连接管线一与所述连接管线二均设置有阀门。

更进一步，当所述1#系统向所述2#系统排放粉煤时，所述连接管线一的阀门开启，所述连接管线二上的阀门关闭；

或者，当所述2#系统向所述1#系统排放粉煤时，所述连接管线二的阀门开启，所述连接管线一的阀门关闭。