[发明专利]一种能解决表皮砂眼缺陷的搪塑工艺

说明书

本发明公开了一种能解决表皮砂眼缺陷的搪塑工艺，对工艺进行优化，在搪塑模具预热之前，搪塑模具预热之前，使用毛笔或者刷子，蘸取少量的增塑剂，在模具表面容易出现的砂眼区域上涂抹薄薄的一层；然后再进行预热，在加热的过程中，增塑剂仍然保留在模具上，不会因为高温而蒸发，在上料的过程中，搪塑粉料会接触到模具表面的增塑剂，增塑剂与粉料的融合，加速提升了粉料的塑化性能，可以消除或者减轻缺陷程度。本发明特别适用于加工结构存在尖角的产品。

技术领域

本发明属于搪塑工艺技术领域，具体涉及一种能解决工件尖角区域的表皮砂眼缺陷的搪塑工艺。

背景技术

搪塑又称为涂凝成型，是用糊塑料制造空心软质制品的一种重要方法，将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的搪塑模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。对带花纹的搪塑模具(采用镍制壳)的背面或整体进行加热，搪塑模具和装有PVC粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转，粉箱中的塑料粉末自然落入搪塑模具中融化或是胶化，热模表面上就会形成一个形状一致的带花纹的表皮，然后取下粉料箱，对搪塑模具进行冷却后人工取下得到PVC表皮。

搪塑的优点是设备费用低，生产速度高，工艺控制简单，搪塑工艺的常见缺陷为砂眼、未熟化、流痕、连筋。其中，砂眼的形成的原因主要在于，产品结构有一些尖角位置，粉料难于填充，会在搪塑表面形成一小块缺肉，严重时，会变成穿孔。通常来说，砂眼的位置比较固定，砂眼的缺陷面积不会太大。

现有技术解决搪塑表皮砂眼缺陷的方法主要有：

粉料方面优化：优化粉料混合工艺，增加了增塑剂含量，从而降低了粉料的融熔温度；控制粉料箱的温度，存储过程中避免粉料受潮，改变粉料粒径的尺寸，从而提升粉料的流通性。

模具方面优化：将搪塑模具局部电镀加厚，搪塑模具从加热炉出来以后，散热快。

工艺方面优化：增加粉料箱重量，增加上料时的旋转速度，让更多的粉料去冲击和填充容易产生缺陷的位置；提供搪塑模具的预热温度，让粉料更容易融化和成型。

在实际的生产过程中，搪塑机可以生产多种产品，每个产品所使用的粉料也不同，在调试过程中也会受到一些工艺方面的限制，对于产品结构存在尖角，粉料填充困难的结构，砂眼问题是很难完全消除的，实际生产过程中，也会造成废品和大量的返修。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种能解决表皮砂眼缺陷的搪塑工艺，对工艺进行优化，在搪塑模具预热之前，在搪塑模具表面容易出现砂眼的区域涂抹适量增塑剂，然后再进行预热，在加热的过程中，增塑剂仍然保留在模具上，不会因为高温而蒸发，在上料的过程中，搪塑粉料会接触到模具表面的增塑剂，增塑剂与粉料的融合，加速提升了粉料的塑化性能，可以消除或者减轻缺陷程度。本发明特别适用于加工结构存在尖角的产品。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种能解决表皮砂眼缺陷的搪塑工艺，包括以下步骤：

步骤一、搪塑模具局部处理：在搪塑模具预热之前，在搪塑模具表面容易出现砂眼的区域涂抹适量增塑剂；

步骤二、搪塑模具预热；

步骤三、加热成型；

步骤四、塑化；

步骤五、冷却脱模。

进一步地，所述增塑剂为TOTM(偏苯三酸三辛酯)增塑剂。

进一步地，所述步骤三中，在上料的过程中，粉料会接触到步骤一涂抹在搪塑模具局部表面的增塑剂，增塑剂与粉料的融合，加速提升了粉料的塑化性能。

本发明具有以下有益效果：