[发明专利]一种橡胶密炼系统

说明书

本发明涉及橡胶加工领域，具体的说是一种橡胶密炼系统。包括机座、传动系统、转子、密炼室、翻转机构、加热冷却系统、气控系统，还包括：送料组件，所述送料组件设置于传动系统与密炼室之间，送料组件往密炼室内输送炼胶材料；储料箱，所述储料箱设置于送料组件上，储料箱提前储存炼胶所需的材料；进料袋，所述进料袋设置于储料箱上，炼胶材料通过进料袋进入到储料箱内。本发明通过通过进料袋将炼胶材料送入到储料箱内提前存储起来，当炼胶时需要往密炼室内加入炼胶材料时，再通过送料组件将储料箱内的炼胶材料输送到密炼室内，从而达到了减少工作人员直接手动往密炼室内加入炼胶材料时四散的粉末状的炼胶材料对工作人的身体的影响。

技术领域

本发明涉及橡胶加工领域，具体的说是一种橡胶密炼系统。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；在这个过程中，密炼机作为最常用的生产设备，密炼机一般由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有技术中，工作人员往往需要手动将炼胶的材料加入到密炼室中，由于炼胶的材料往往呈粉末状，并且工作人员在手动往密炼室内加入炼胶材料时，密炼室处于半开放状态，因此会产生大量的粉尘四散的情况，尽管工作人员在操作时带着口罩，但口罩的效果并不明显，并且部分的炼胶材料具有一定的毒性，对工作人员的身体造成一定的伤害。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种橡胶密炼系统，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中，工作人员往往需要手动将炼胶的材料加入到密炼室中，由于炼胶的材料往往呈粉末状，并且工作人员在手动往密炼室内加入炼胶材料时，密炼室处于半开放状态，因此会产生大量的粉尘四散的情况，尽管工作人员在操作时带着口罩，但口罩的效果并不明显，并且部分的炼胶材料具有一定的毒性，对工作人员的身体造成一定的伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供的一种橡胶密炼系统，包括机座、传动系统、转子、密炼室、翻转机构、加热冷却系统、气控系统，还包括：

送料组件，所述送料组件设置于传动系统与密炼室之间，送料组件往密炼室内输送炼胶材料；

储料箱，所述储料箱设置于送料组件上，储料箱提前储存炼胶所需的材料；

进料袋，所述进料袋设置于储料箱上，炼胶材料通过进料袋进入到储料箱内。

优选的，所述送料组件包括：

壳体，所述壳体设置于密炼室的一侧，且与密炼室相连通；

绞龙，所述绞龙设置于壳体内。

优选的，所述送料组件上设置有清料组件。

优选的，所述清料组件包括：

机壳，所述机壳设置于壳体上；

一号磁块，所述一号磁块位于壳体内表面，清除壳体内残留的橡胶材料；

二号磁块，所述二号磁块设置于壳体外表面，且位于机壳内，带动一号磁块运动；

固定板，所述固定板设置于机壳内；

齿板，所述齿板设置于机壳内，推动二号磁块运动；

电机，所述电机设置于机壳外表面，为齿板提供动力；

传动杆，所述传动杆设置于固定板上，连接齿板和电机。