[发明专利]一种低收缩环氧结构胶

说明书

本申请提供一种环氧结构胶及其制备方法、在BMC材料中的应用，包括A剂和B剂，其中A剂包括环氧树脂、填料和助剂，B剂包括含氟共聚物单体、固化剂、填料和助剂，且丙烯酸酯单体聚合度通过加入片状氮化硼、块状二氧化硅、条状碳酸钙三种形貌不同的填料和对应的异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂，提高了环氧结构胶的力学性能和收缩性能。

技术领域

本申请涉及一种结构胶领域，具体涉及一种低收缩环氧结构胶。

背景技术

BMC材质是不饱和聚酯、无机粉体(碳酸钙、玻璃纤维)、引发剂热压制成，因其结构为大量粉体填充，其结构稳定性较好，用于BMC产品粘接的胶水也需结构稳定，否则会有开裂、塌陷等问题。现市面主要的结构胶水为丙烯酸酯、聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂，而这些材料中仅环氧树脂具有较高尺寸稳定性，即高的玻璃化转变温度(Tg)、低收缩、低膨胀系数。目前，市面上常用的环氧树脂胶水，为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、酚醛树脂搭配胺固化剂，但用于BMC材质中仍显不足，具体缺点表现为收缩大、易塌陷、易开裂、不耐老化等，这些材料应用于BMC材质时，使得BMC材质的性能也受到影响，无法满足日常使用的要求。

发明内容

本发明的目的在于解决BMC材质粘接、结合处塌陷开裂等问题，发明一种环氧结构胶的制备方法，所述低收缩环氧结构胶包括A剂和B剂，所述A剂由40％～60％的树脂、40％～60％的填料、0.1～0.5份助剂组成，所述B剂由5-10份含氟共聚物单体、30份～40份固化剂、60份～70份填料、0.1份～0.5份助剂组成。

进一步优选地，所述A剂中的所述树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族型环氧树脂及联苯型环氧树脂中的一种或多种混合物。所述填料为氮化硼、二氧化硅、碳酸钙三者的混合物，且所述氮化硼形状为片状，所述二氧化硅为块状，所述碳酸钙为条状，按重量比，所述片状氮化硼的平均粒径30～40μm；所述块状二氧化硅的平均粒径10～20μm；所述条状碳酸钙的平均粒径50～80μm。所述助剂为乙烯基三(叔丁过氧基)硅烷。

所述B剂中，所述固化剂为异佛尔酮二胺和二氨基二苯甲烷的混合物，按重量比，异佛尔酮二胺：二氨基二苯甲烷＝0.5-0.8；所述填料为氮化硼、二氧化硅、碳酸钙三者的混合物，且所述氮化硼形状为片状，所述二氧化硅为块状，所述碳酸钙为条状，按重量比，所述片状氮化硼的平均粒径30～40μm；所述块状二氧化硅的平均粒径10～20μm；所述条状碳酸钙的平均粒径50～80μm，所述助剂为偶联剂，异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。

所述环氧结构胶的制备方法包括：

1)A剂的制备：

按重量计，将40％～60％的树脂以600rpm搅拌，加入0.1份～0.5份偶联剂，搅拌15min，依次加入片状氮化硼、块状二氧化硅、条状碳酸钙，调高转速至800rpm搅拌2h，静置10min，用三滚筒研磨，间距调整100μm，研磨2～3次。

2)B剂的制备：

将含氟共聚物单体、二氨基二苯甲烷加热至70°备用，将异佛尔酮二胺以600rpm搅拌，趁热倒入二氨基二苯甲烷，搅拌15min，加入0.1份～0.5wt份偶联剂，搅拌15min，依次加入片状氮化硼；块状二氧化硅；条状碳酸钙，其中片状氮化硼：块状二氧化硅：条状碳酸钙的质量比为：5-10:25-30:12-15，调高转速至800rpm搅拌2h，静置10min，用三滚筒研磨，间距调整100μm，研磨2～3次。

4)胶水制备：

将A剂与B剂加热至40～60°，按重量比100:25～30，300rpm搅拌5min。

所述含氟共聚物单体的结构式如下：

[CH₂＝C(R₁)-C(R₃OH)＝C(R₄)(R₅)]