[发明专利]一种超细粉磨粉机

说明书

本发明属于磨粉机技术领域，公开了一种超细粉磨粉机，包括磨粉机主体、磨盘与磨辊。该发明，便于对物料进行破碎预处理，在送料过程中可推动物料与破碎机构接触，保证破碎效果，同时采用定量投料的方式，减少磨盘上物料堆积的现象发生，在物料掉落至磨盘前对物料进行分流处理，减少物料始终堆积至一处，造成一处磨辊与磨盘之间的磨损较大，各个磨辊的磨损程度不同的现象发生，同时可改变吹料过程中的风源导向，增加带动风体运动的气体流速，从而无需使用大功率气泵，降低生产升本，在吹料过程中还可将磨盘中上部掉落的分体进行二次输送，减少其与物料混合重回磨盘内部的现象发生，保证送料效果与磨粉效率。

技术领域

本发明涉及磨粉机领域，更具体地说，涉及一种超细粉磨粉机。

背景技术

超细粉磨粉机是一种重要的粉体生产设备，超细粉磨粉机是利用风把经过磨盘磨辊碾碎的物料带到分级机处，把需要的合格产品提取出来，不合格的物料甩到最外层，顺着壳体流到磨盘中。

现有超细粉磨粉机在使用过程中，在对物料导入时不具备预处理工作，部分具备破碎功能的进料机构，在破碎过程中易弹开物料，导致破碎效率低下，同时在物料输送过程中通常采用持续性送料，易造成磨盘上物料堆积，影响磨粉效果，同时现有的物料在导入过程中不具备分流功能，易使物料始终堆积至一处，造成该处磨辊与磨盘之间的磨损较大，各个磨辊的磨损程度不同，影响磨粉效果，同时吹料过程中，需要利用较大功率的气泵进行将粉料吹向至分级机中，使用成本较高，且针对磨盘中上区域掉落的粉尘不便于处理，为此我们提出一种超细粉磨粉机来解决该类问题。

发明内容

针对现有技术中存在的相关问题，本发明的目的在于提供一种超细粉磨粉机。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种超细粉磨粉机，包括磨粉机主体、磨盘与磨辊，所述磨盘与磨辊均安装至磨粉机主体的内部，所述磨粉机主体的内部固定连接有进料管，所述进料管的中部安装有料斗，所述进料管的内部安装有两个破碎刀盘，所述破碎刀盘采用电机驱动，所述进料管的内部设置有送料组件，所述磨粉机主体的内部安装有导料罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料罩包括罩体、一组通槽与一组分隔框，所述通槽沿罩体的轴心均匀开设，所述分隔框固定连接至罩体的外侧，所述罩体固定连接至磨粉机主体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔框包括两个导流条与挡条，所述挡条固定连接至两个导流条之间，两个所述导流条与挡条均固定连接至罩体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罩体的外侧固定连接有均匀分布的下摆，相邻两个所述下摆之间形成有出风口，所述下摆的正视截面呈弧形状，所述下摆两端的厚度不相同，所述罩体的内部开设有均匀分布的排粉孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下摆厚的一端呈倾斜状，所述罩体顶端的材质为钛合金。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料组件包括液压杆、电动推杆、固定管、一组滑动块、一组铰接板与一组抵触板，所述液压杆安装至进料管的外侧，所述液压杆的一端与固定管的一端固定连接，所述固定管的另一端与抵触板铰接，所述电动推杆安装至固定管的内部，所述滑动块固定连接至电动推杆的一端，所述滑动块滑动连接至固定管的内部，所述铰接板的两侧分别与滑动块和抵触板铰接，所述抵触板滑动连接至进料管的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨粉机主体的内部固定连接有一组导向板。

相比于现有技术，本发明的优点在于：