[发明专利]一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法

说明书

本发明公开了一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法，包括：1)、转炉生产；2)、LF炉生产；3)、VD炉生产，要求VD炉冶炼的深真空时间都大于15min；软吹时间10‑14min；软吹流量20‑99Nl/min；上台温度1513‑1550℃；4)、连铸生产；5、轧制，将断面为280mm×380mm的大方坯轧制为断面为152mm×152mm的方坯后，送到高线轧制；钢坯在加热炉内加热时间大于2小时，钢坯开轧温度在1130℃‑1170℃的范围内，对线材进行控冷轧制，轧制的线材规格为Ф13mm和Ф15mm。本发明的目的是提供一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法，提高其力学性能。

技术领域

本发明涉及冶金及金属材料领域，尤其涉及一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法。

背景技术

对SWRH82B高碳硬线盘条而言，不但要求其具有较高的强度还要求其具有优良的塑性，但是国内其它钢厂生产的SWRH82B盘条，普遍存在轧后初验性能低的问题，尤其大规格SWRH82B(直径大于12.5mm的线材盘条)塑性问题尤为明显。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法，提高其力学性能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种优良塑性SWRH82B盘条的生产方法，包括：

1)、转炉生产

转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下：

出钢温度1630-1650℃；碳含量0.06-0.15％；磷含量0.011-0.020％；

2)、LF炉生产

精炼就位温度1504-1581℃；精炼离位温度1557-1605℃；精炼处理时间30-56min；

3)、VD炉生产

要求VD炉冶炼的深真空时间都大于15min；

软吹时间10-14min；软吹流量20-99Nl/min；上台温度1513-1550℃；

4)、连铸生产

连铸生产中过热度控制在20-32℃之间，拉速在0.6m/min-0.75m/min之间；

5、轧制

将断面为280mm×380mm的大方坯轧制为断面为152mm×152mm的方坯后，送到高线轧制；钢坯在加热炉内加热时间大于2小时，钢坯开轧温度在1130℃-1170℃的范围内，对线材进行控冷轧制，轧制的线材规格为Ф13mm和Ф15mm。

进一步的，所述盘条的化学成分按照质量百分比计算包括：C：0.79-0.83％、Si：0.17-0.34％、Mn：0.73-0.87％、Cr+V：0.33-0.42％、Al：0.001-0.007％、P：0.013-0.025、S：0.008-0.020，其余为Fe及不可避免的杂质。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明采用大方坯轧制成小方坯，然后再轧制盘条，通过大的压缩比保证了盘条内部晶体组织的致密性，为提高盘条最终的塑性提供了保障。

具体实施方式

工业试验生产工艺简述如下：

转炉冶炼—(LF)钢包炉精炼—(VD)真空脱气—大方坯连铸(280mm×380mm)—轨梁开坯(152mm×152mm)—高线轧制。

工业试生产了20炉钢，具体的工艺参数控制如下：

1)转炉生产