[发明专利]一种煤泥水加压过滤机的控制方法及控制系统

说明书

本发明公开一种煤泥水加压过滤机的控制方法及控制系统，其方法包括：获取加压过滤机的历史工作数据，所述历史工作数据包括历史时间段内同一时刻的入料流量、入料浓度、工作压力、主轴转速、排料周期和排料产品水分；根据所述历史工作数据得到所述加压过滤机的排料产品水分模型；获取所述加压过滤机的排料产品的实际水分值；根据所述排料产品水分模型和所述实际水分值确定所述加压过滤机的控制策略。本发明方案，建立排料产品水分模型，通过模型可以预测调整参数的设定值，实现煤泥水分的闭环控制，本方案具有更高的自动化程度和调控精度。

技术领域

本发明涉及煤泥水处理设备技术领域，特别涉及一种煤泥水加压过滤机的控制方法及控制系统。

背景技术

目前，加压过滤机是选煤厂常用的细煤泥脱水设备，其目的是最大程度的实现煤与水的分离，提高煤的质量，回收水再利用。加压过滤机的结构与工作原理如下：加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，当煤泥水由入料泵给入到过滤机槽体内，加压仓内充入一定压力的压缩空气，在绿盘上通过控制头与通大气的汽水分离器形成压差，在加压仓内的压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质(滤布)上形成滤饼。随着滤盘的旋转，滤饼经过进一步的干燥降水后，到卸料区卸入运输机中，完成过滤、干燥、脱落三个连续的过程，该设备可连续工作、处理量大、产品水分低，在选煤厂应用较为广泛。

滤盘一般由若干块块滤扇组成，用螺栓、压条和压板将滤扇固定在主轴上，每块滤扇都是独立的过滤单元。本身是由较轻金属或塑料制成的空心结构，滤板内腔圆管与主轴的滤液孔相通。过滤板的外面包有滤布。控制头装在主轴两端固定不动，它把过滤过程分成过滤、干燥和吹落三个区。在不同的区中，滤扇分别与大气、反吹风连接。加压过滤机在大罐充有一定压力后，当滤盘顺时针转动时，依次经过过滤区、干燥区和滤饼脱落区，使每个滤扇与不同的区域连接。当滤扇位于过滤区时，与大气相通，在大罐压力下，煤浆向滤布移动，煤粒在滤布上形成滤饼；滤液通过滤布，进入滤扇的内腔，并经主轴的滤液孔排出，实现过滤。当滤扇位于干燥区时，仍与大气连接，但此时滤扇已离开煤浆液面。此时，大罐内高压力的空气透过滤饼煤粒之间的空隙排向大气，并带走煤粒空隙之间的水分，使滤饼的水分进一步降低。目前现有的加压过滤机通常无法实现自动调整，依赖人为操作，不但效率低且准确度也会受到影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有煤泥水加压过滤机无法实现自动精确控制的问题，为此，本发明提出了一种煤泥水加压过滤机的控制方法及控制系统。

针对上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种煤泥水加压过滤机的控制方法，包括如下步骤：

获取加压过滤机的历史工作数据，所述历史工作数据包括历史时间段内同一时刻的入料流量、入料浓度、工作压力、主轴转速、排料周期和排料产品水分；

根据所述历史工作数据得到所述加压过滤机的排料产品水分模型；

获取所述加压过滤机的排料产品的实际水分值；

根据所述排料产品水分模型和所述实际水分值确定所述加压过滤机的控制策略。

可选地，上述的煤泥水加压过滤机的控制方法，根据所述历史工作数据得到所述加压过滤机的排料产品水分模型的步骤中：

利用机器学习算法对所述历史工作数据进行训练，以训练后的所述机器学习算法作为所述排料产品水分模型。

可选地，上述的煤泥水加压过滤机的控制方法，根据所述历史工作数据得到所述加压过滤机的排料产品水分模型的步骤中：

利用所述机器学习算法对所述历史工作数据进行训练的过程中，以历史时间段内任一时刻的入料流量、入料浓度、工作压力、排料周期和排料产品水分作为输入样本，以同一时刻的主轴转速作为输出样本进行训练。