[发明专利]一种液态模锻铝合金SY03及其制备方法

说明书

本发明公开了一种液态模锻铝合金SY03及其制备方法，属于合金制备技术领域。该铝合金SY03，包括以下重量百分比的成分：Mg为0.6～1.5％、Si为1.75～2.50％、Mn为0.10～0.60％、稀土元素为0.05～0.20％、Sr0.02～0.10％、Fe为0.20～0.50％、Cu为0.1～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明制备得到的合金同时具有良好的焊接性能、良好的铸造工艺性能和良好的变形加工工艺性能，可与变形铝合金良好的焊接。

技术领域

本发明涉及合金制备技术领域，特别是涉及一种液态模锻铝合金SY03及其制备方法。

背景技术

液态模锻是一种金属材料成型的新方法，它对液态金属加压，实现流变充型、流变凝固和流变补缩。现有技术中，用于液态模锻的铝合金主要是各种铸造铝合金。这些铸造铝合金合金元素含量高达5％以上，焊接性能较差，即使是与同一个合金系的变形铝合金焊接，也难免存在焊接缺陷、焊接接头性能薄弱、有安全隐患的问题，焊接过程存在环境污染严重、生产效率低的问题。因此亟需制备得到一种性能优良的金属材料，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种液态模锻铝合金SY03及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题，本发明制备得到的液态模锻铝合金SY03，具有良好的焊接性能、良好的铸造工艺性能和良好的变形加工工艺性能，可与变形铝合金良好的焊接。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明的技术方案之一：一种液态模锻铝合金SY03，包括以下重量百分比的成分：Mg为0.6～1.5％、Si为1.75～2.50％、Mn为0.10～0.60％、稀土元素为0.05～0.20％、Sr为0.02～0.10％、Fe为0.20～0.50％、Cu为0.1～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质。

进一步地，所述液态模锻铝合金SY03，包括以下重量百分比的成分：Mg为1.0％、Si为2.0％、Mn为0.25％、稀土元素为0.12％、Sr为0.06％、Fe为0.30％、Cu≤0.3％，其余为Al和不可避免的杂质。

进一步地，所述稀土元素包括La和/或Ce。

本发明的技术方案之二：一种上述的液态模锻铝合金SY03的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照所述液态模锻铝合金SY03的成分重量百分比，选用铝合金重熔锭、铝镁硅系变形铝合金下脚料、铸造铝硅合金回炉料、硅、铜、镁、铝钛硼细化剂、锶、稀土、电解锰为原料进行配料；

(2)将铝合金重熔锭、铝镁硅系变形铝合金下脚料、铸造铝硅合金回炉料，加热熔化，然后在温度为700～780℃时加入硅、铜和镁，熔化均匀；

(3)将温度调整至700～750℃，然后加入铝钛硼细化剂、锶、稀土和电解锰，熔化均匀，加入精炼剂，进行除气，精炼，得到液态模锻铝合金液，铸锭后得到所述液态模锻铝合金SY03。

进一步地，步骤(2)中，所述硅为结晶硅或铝硅中间合金；所述铜为铜米或铝铜中间合金；所述镁为镁锭或铝镁中间合金。

进一步地，步骤(3)中，所述锶为锶盐或铝锶中间合金；所述稀土为稀土镧、稀土铈、稀土镧铈混合物或铝稀土中间合金。

进一步地，步骤(3)中，所述除气采用的气体为氮气或氩气。

进一步地，步骤(3)中，所述精炼时间为10～30min。

本发明公开了以下技术效果：

(1)通过本发明原料配比，制备得到的合金具有良好的焊接性能、良好的铸造工艺性能和良好的变形加工工艺性能，能够与6061管材进行焊接。