[发明专利]一种油冷器配件拉伸模模具结构及其生产工艺

权利要求书

1.一种油冷器配件拉伸模模具结构，包括冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)底部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)底部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内部插接有卡块(4)，所述安装槽(5)内部和卡块(4)内部均螺纹连接有螺丝(3)，所述卡块(4)底部固定连接有模具本体(7)，所述模具本体(7)顶部和冲压机(1)底部设置有安装机构(6)；

所述安装机构(6)包括矩形块(601)，所述矩形块(601)固定连接于冲压机(1)底部，所述矩形块(601)内部开设有卡槽(602)，所述卡槽(602)内壁的顶部固定连接有弹性块(603)，所述模具本体(7)顶部固定连接有支撑块(604)，所述支撑块(604)顶部固定连接有挤压球(605)，所述挤压球(605)两侧开设有卡口(606)，所述冲压机(1)内部两侧开设有导向槽(607)。

2.根据权利要求1所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述弹性块(603)底部与挤压球(605)顶部相接触，所述导向槽(607)内壁的顶部和底部均滑动连接有滑块(608)，所述滑块(608)远离导向槽(607)的一侧固定连接有限位块(609)，所述限位块(609)顶部与卡口(606)内壁的顶部贴合。

3.根据权利要求2所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述限位块(609)远离卡口(606)的一侧固定连接有活动杆(613)，所述活动杆(613)中间开设有限位孔(614)，所述活动杆(613)远离限位块(609)的一端固定连接有拉板(615)，所述活动杆(613)滑动连接于导向槽(607)内壁远离滑块(608)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述限位块(609)滑动连接于导向槽(607)内壁靠近滑块(608)的一侧，所述滑块(608)远离活动杆(613)的一侧固定连接有横杆(612)。

5.根据权利要求4所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述横杆(612)套接于固定杆(611)表面，所述导向槽(607)内壁的两侧固定连接有固定杆(611)，所述滑块(608)中间与固定杆(611)表面滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述横杆(612)远离滑块(608)的一端与导向槽(607)内壁远离滑块(608)的一侧固定连接，所述限位块(609)右侧形状设置为斜面。

7.根据权利要求3所述的一种油冷器配件拉伸模模具结构，其特征在于：所述拉板(615)靠近活动杆(613)的一侧与冲压机(1)两侧贴合，所述冲压机(1)两侧固定连接有卡口(606)，所述冲压机(1)两侧固定连接有支撑板(616)，所述支撑板(616)顶部插接有T形杆(617)。

8.一种油冷器配件拉伸模模具生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原材料加工

首先进行原材料钢材的挑选，选取硬度较高，韧性好且耐磨耐腐蚀性的基体钢，然后把基体钢使用切割机进行加工处理，切割成矩形块备用，然后将铣床机头进行矫正，把误差控制在可行的范围内，再对切割好的矩形基体钢块使用铣床进行打孔，攻牙，得到适用于汽车零配件加工的模具块；

S2、模具精加工

将加工好的模具块放置到数控机床上进行精确加工，在数控机床的程序中提前录入需要加工成的模具形状，然后启动数控机床进行加工处理，使模具块加工成预设的形状；

S3、低速走丝加工

将处理好形状的模具通过慢走丝线切割机，对模具进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，使模具上开设的孔进行精准切割；

S4、检测剖光

将处理完成的模具进行检测，使模具误差在可控制范围内，再把检测完成的模具使用剖光机对其外表面进行剖光处理；

S5、模具清洗

将加工完成的模具放置到电解超声波清洗机内部，启动机器利用电解作用将模具表面在生产过程中产生的污垢进行清洗，在电解的过程中，模具表面的污垢会脱离模具。