[发明专利]一种圆形锂离子电池的集流盘结构及焊接方法

权利要求书

1.一种圆形锂离子电池的集流盘结构,包括负极集流盘和正极集流盘，其特征在于，在负极集流盘中间开孔，在负极集流盘上均匀设置4个底部不封闭的扇形切割线，底部不封闭的扇形切割线的根部对称设置两条沿径向的切割直线，并负极集流盘上的切割直线内设置切割折线，切割折线的拐弯处为圆角；在正极集流盘上均匀设置4个扇形切割线,每个扇形切割线的弧线中心处对称设置两条沿径向的切割直线，并在正极集流盘的两条切割直线内的区域设置切割折线，切割折线的拐弯处为圆角，正极集流盘与正极柱进行底焊；负极集流盘与壳体激光焊接。

2.一种如权利要求1所述圆形锂离子电池的集流盘结构的焊接方法，其特征是，实现步骤如下：

S1:将卷绕完成后的极组进行一次、二次揉平得到极组A；

S2:使用预先设定参数的激光焊接设备对上一步所得极组A与负极集流盘(4)进行激光焊接，得到极组B；

S3:将上一步所得极组B与正极集流盘(6)进行激光焊接，得到极组C；

S4:将上一步所得极组C入到放好正极垫片(9)的圆型壳体中；

S5:将壳体上的正极柱(7)与正极集流盘(6)进行底焊；

S6:将壳体的上部分与负极集流盘(4)进行激光焊接密封；

S7:将电池盖板放入壳体上，进行卷边，注液，封口。

3.根据权利要求2所述的圆形锂离子电池的集流盘结构的焊接方法，其特征在于，所述负极集流盘(4)与正极集流盘(6)的集流盘内部焊接区域的数量为3-10个，集流盘内部焊接区域形状为扇形、三角形、方形、圆形、半圆形或梯形，集流盘边缘的焊接工装定位槽形状为方形。

4.根据权利要求2所述的圆形锂离子电池的集流盘结构的焊接方法，其特征在于，在步骤S5中，所述的正极集流盘(6)中心与电池壳体底部正极柱进行底焊，采用超声扭矩焊或激光焊。