[发明专利]一种剥挂槽及其使用方法

说明书

本发明公开了一种剥挂槽及其使用方法，属于PCB图形电镀技术领域，剥挂槽包括槽体，槽体上分别连接有剥挂药水管道、液碱管道、硫酸管道、自来水管道和排废管道，其中排废管道设置在槽体底部；实现剥挂槽的一槽多用，解决图形电镀中电镀夹头残留锡渣锡垢的问题，从而避免造成PCB的缺陷，防止酸铜水会攻击反咬到锡面，且不额外设计槽体，不耽误正常生产。

技术领域

本发明涉及一种剥挂槽及其使用方法，属于PCB图形电镀技术领域。

背景技术

印制线路板（Printed circuit board/PCB）高速板的快速发展，客户端市场研究与开拓的需求愈加明显，特别针对细线路，密集线路的一些高阶板的需求越来越大，通常都会都图形电镀，电镀锡流程，此类型PCB板对干净度的要求非常之高，现有的一些剥挂设计中，无论哪种设计图形电镀电镀夹头在使用一段时间后夹头残留的锡渣，锡垢堆积无法处理干净，主要会对产品产生如下影响：

1.电镀过程中随着生产的进行落槽或者落到板子上，造成PCB的缺陷，给制造商和客户造成不可避免的损失；

2.镀锡下板后由于夹头藏垢严重，镀锡下板后（特别是顶夹式夹具），夹具松开后，酸铜水会攻击反咬到锡面，锡面无法保护好铜面，产生缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剥挂槽及其使用方法，实现剥挂槽的一槽多用，解决图形电镀中电镀夹头残留锡渣锡垢的问题，从而避免造成PCB的缺陷，防止酸铜水会攻击反咬到锡面，且本发明不额外设计槽体，不耽误正常生产。

为实现以上目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种剥挂槽，包括槽体，槽体上分别连接有剥挂药水管道、液碱管道、硫酸管道、自来水管道和排废管道，其中排废管道设置在槽体底部。

结合第一方面，进一步的，还包括设置在槽体外的蒸汽加热装置，通过产生蒸汽对槽体内部进行加热。

结合第一方面，进一步的，还包括和蒸汽加热装置相连的温控装置，用于控制槽体内部的温度。

结合第一方面，进一步的，还包括设置在槽体侧壁或顶壁的抽风装置。

结合第一方面，进一步的，所述槽体的材质是SUS316。

结合第一方面，进一步的，所述剥挂药水是硝酸或硫酸双氧水混合溶液。

第二方面，本发明还提供了第一方面任一项所述剥挂槽的使用方法，包括：

剥挂使用时，通过排废管道将槽体内液体排空，通过剥挂药水管道向槽体中添加剥挂药水开始剥挂；

停机保养时，通过排废管道将槽体内液体排空，通过自来水管道向槽体中添加自来水进行冲洗，冲洗结束后通过排废管道排空自来水，通过液碱管道向槽体中添加液碱，浸泡一段时间后通过排废管道排空液碱，再通过硫酸管道向槽体中添加硫酸进行清洗，清洗结束后通过排废管道排空硫酸，通过自来水管道向槽体中添加自来水进行冲洗，冲洗结束后通过排废管道排空自来水，完成保养。

结合第二方面，进一步的，还包括：

在向槽体中添加液碱后打开温控装置和抽风装置，开始对槽体内部进行升温及抽风；

在排空硫酸后关闭温控装置和抽风装置，停止升温和抽风。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：