[发明专利]一种38CrMoAl钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种38CrMoAl钢，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.37‑0.40％，Si:0.22‑0.35％，Mn:0.40‑0.50％，Cr:1.40‑1.50％，Mo：0.21‑0.25％，Al:0.7‑1.00％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.030％，所述杂质中的S≤0.030％。还公布了其制备方法。本发明的目的是解决拉拔过程中断丝、热处理后工件硬度低、疲劳寿命低等问题；增加下游用户使用本产品的通用性。

技术领域

本发明涉及冶金、轧制技术领域，尤其涉及一种38CrMoAl钢及其制备方法。

背景技术

38CrMoAl钢是一种高级氮化钢，具有较好的力学性能。38CrMoAl钢属于合金结构钢，用户在调质处理后工件HRC硬度要求≥45。该钢种氮化速度较快，能够在较短的时间内得到较深的氮化层深度，经热处理后工件具有较高的强韧性、表面硬度和高耐磨性，常用于制造承受冲击载荷及在往复磨损条件下工件的机械零件如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴，螺杆、精密丝杆、精密齿轮、橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。成功生产出此钢种，不仅提高了产品的技术含量，而且增强企业的市场竞争力，具有良好的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种38CrMoAl钢及其制备方法，以解决拉拔过程中断丝、热处理后工件硬度低、疲劳寿命低等问题；增加下游用户使用本产品的通用性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种38CrMoAl钢，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.37-0.40％，Si:0.22-0.35％，Mn:0.40-0.50％，Cr:1.40-1.50％，Mo：0.21-0.25％，Al:0.7-1.00％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.030％，所述杂质中的S≤0.030％。

进一步的，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.422％，Si:0.217％，Mn:0.437％，Cr:1.48％，Mo：0.221％，Al:0.851％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P:0.0108％，S：0.002％。

进一步的，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.401％，Si:0.222％，Mn:0.451％，Cr:1.49％，Mo：0.232％，Al:0.913％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P:0.0112％，S：0.002％。

进一步的，其化学成分为以质量百分比计包括：C:0.410％，Si:0.393％，Mn:0.489％，Cr:1.61％，Mo：0.234％，Al:0.870％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P:0.0178％，S：0.009％。

一种38CrMoAl钢的制备方法，主要包括以下工艺：铁水预处理—转炉—精炼—VD真空处理—连铸—开坯—轧制，其中：经过铁水预处理工艺后铁水中Si：0.3～0.7％，S≤0.015％，P≤0.120％，Ti≤0.10％，T≥1250℃；所述转炉工艺采用顶底复吹进行脱碳、脱磷，1650℃下冶炼至钢液中碳含量不低于0.15％、磷含量低于0.01％出钢，出钢终点成分C≥0.15％，P≤0.020％，S≤0.015％，T：1610～1630℃。VD真空处理工艺中VD真空度≤0.10KPa，目标值≤0.06KPa，深真空时间≥15min，破真空后喂入硅钙线，软吹控制软吹时间15min以上；连铸工艺中，过热度控制开浇第1炉温度35-55℃，第2炉以后炉次中包温度控制在20-30℃，开浇第1炉拉速控制在0.4m/min，其余炉次恒拉速浇注，控制目标0.65m/min；轧制工艺中，轧制加热炉加热温度控制为：预热850±50℃、加热段1030±50℃、均热段1060±420℃，残氧控制在1％--4％，加热时间为90±5min；开轧温度990±15℃，精轧入口温度为910±20℃，起步辊道速度0.76m/s，1-5架风机开启度100％，6-10架风机关，保温罩全开。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：