[发明专利]一种含钛钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用有效
申请号: | 202210099477.4 | 申请日: | 2022-01-27 |
公开(公告)号: | CN114472824B | 公开(公告)日: | 2023-09-05 |
发明(设计)人: | 麻晗;李强 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司 |
主分类号: | B22D11/111 | 分类号: | B22D11/111;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周雷 |
地址: | 215625 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含钛钢用连铸 结晶器 保护 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种含钛钢用连铸结晶器保护渣,其特征在于,以质量百分数计包括:SiO2 28~33%、CaO 30~35%、MgO 2.5~3.5%、Al2O3 5~8%、Na2O+K2O 9~12%、F 3~4%、C 4~8%、B2O3 1~3%、MnO 1~3%,其余为不可避免的杂质;
二元碱度R 1.0~1.1,R为CaO/SiO2,熔点为1000~1100℃,1300℃下的粘度为0.46~0.86Pa·s;
所述含钛钢成分以质量百分含量为:C 0.01~0.10%、Si 0.10~0.30%、Mn 1.30~1.60%、P ≤0.013%、S ≤0.004%、Mo 0.2~0.4%、Ti 0.02~0.10%、B 0.0020~0.0080%,其余为Fe和不可避免的残余杂质。
2.根据权利要求1所述的含钛钢用连铸结晶器保护渣,其特征在于,所述保护渣以质量百分数计包括:SiO2 30~32%、CaO 30~33%、MgO 2.8~3.2%、Al2O3 6~7%、Na2O+K2O 10~11%、F 3~4%、C 5~7%、B2O3 1~3%、MnO 1~3%,其余为不可避免的杂质。
3.一种权利要求1或2所述的含钛钢用连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:按配方比例称取除碳质材料外的原料,将其混合得到混合料,然后对混合料进行预熔化处理,得到预熔后的混合料;
S2:将预熔后的混合料进行降温、粉碎,得到基料;
S3:在基料中加入碳质材料、粘结剂、水进行混合,得到浆料;
S4:对浆料进行喷雾造粒,干燥、烘烤,得到所述连铸结晶器保护渣。
4.根据权利要求3所述的连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述预熔化温度为1450~1600℃,保温时间1~2h。
5.根据权利要求3或4所述的连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述粘结剂选自淀粉、糊精、羧甲基纤维素中的一种或多种;粘结剂的加入量为基料质量的2~3%。
6.根据权利要求3或4所述的连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述基料与水的质量比为1:(2.5~3.0)。
7.根据权利要求3或4所述的连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述干燥温度为10~40℃,干燥时间为5~20s,烘烤温度为100~200℃,烘烤时间3~4h。
8.根据权利要求3或4所述的连铸结晶器保护渣的制备方法,其特征在于,所述连铸结晶器保护渣的粒度≥100目。
9.一种权利要求1或2所述的含钛钢用连铸结晶器保护渣或权利要求3-8任一项所述的制备方法制备的保护渣在含钛钢连铸中的应用。
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