[发明专利]一种自动保压测试系统

说明书

本发明提供了一种自动保压测试系统，用于对内设空腔、外带两个与空腔相通的接口的零件的保压测试，自动保压测试系统中，上料台与下料台分别用于放置待测试零件与完成测试的零件；保压测试器用于向待测试零件的内部空腔注液加压；测试平台上端面平整，并按照不同结构的零件一一对应设置有彼此独立的多组测试工装，每组测试工装与对应待测试零件之间均是，通过夹紧机构夹紧放置在测试平台上端面的待测试零件，保压块上的定位销配合定位于被夹紧的待测试零件的定位孔中，两个快速接头分别与对应的接口紧密相接，保压管道与待测试零件内的空腔相通。本发明能够提高对零件保压测试的自动化程度，代替手动操作的传统方式。

技术领域

本发明涉及一种测试设备，更具体地说是一种自动保压测试系统。

背景技术

工厂生产中经常要对一些需要内部储存液体的零件进行保压测试，以便审核其是否有渗漏或者加工不良的情况。目前这些工作都依赖工人手动操作，这种操作方式一方面会因为工件重量较重，导致大规模生产过程中工人很是吃力，另一方便，安装若是不到位加压，会产生危险。因此需要设计一套能够自动搬运，对接的系统设备，来代替人工完成这项工作，一方面降低劳动强度，一方面保障工人安全。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种自动保压测试系统，以期能够提高对零件保压测试的自动化程度，代替手动操作的传统方式，减负增效。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动保压测试系统，其结构特点是：

用于对内设空腔、外带两个与空腔相通的接口的零件的保压测试，两个接口设于零件的头部，分别用于进液与出液，所述零件的头部还设有定位孔；所述自动保压测试系统包括上料台、测试平台、保压测试器、下料台；

所述上料台与下料台分处于测试平台的两侧，紧邻于所述测试平台，分别用于放置待测试零件与完成测试的零件；

所述保压测试器设置在测试平台的另一侧，用于向待测试零件的内部空腔注液加压，并设有回液管路；

所述测试平台上端面平整，并按照不同结构的零件一一对应设置有彼此独立的多组测试工装，每组测试工装均是包括保压块与夹紧机构，所述保压块设有两个保压管道，两个保压管道的一端分别接至保压测试器的出液口与回液口，另一端分别与保压块上外露的两个快速接头相接，两个快速接头按照待测试零件上两个接口的位置与外形对应配置，所述保压块以设有快速接头的一端作为与待测试零件配合的对接端，在对接端上按照所述定位孔的位置分布与外形尺寸设置相适配的定位销，每组测试工装与对应待测试零件之间均是，通过夹紧机构夹紧放置在测试平台上端面的待测试零件，保压块上的定位销配合定位于被夹紧的待测试零件的定位孔中，两个快速接头分别与对应的接口紧密相接，保压管道与待测试零件内的空腔相通。

本发明的结构特点也在于：

还包括搬运机器人，用于将上料台上待测试的零件搬运到对应的测试工装上，以及将测试工装上完成测试的零件搬运到下料台上。

所述搬运机器人放置在测试平台的后方，所述保压测试器放置在测试平台的前方，所述上料台与下料台分处于测试平台的左侧与右侧。

测试平台共设有四组测试工装。

多组测试工装包括测试工装一，用于对零件一的保压测试，所述测试工装一包括第一保压块、一对第一压紧气缸、第一推料气缸，所述第一保压块与第一推料气缸正对布置，之间的区域作为零件一的放置区，由第一推料气缸的执行端朝向第一保压块抵紧于零件一的尾部，将零件一的头部与第一保压块的对接端紧密相接，一对第一压紧气缸分设于零件一的另两侧，错位布置，能够分别于零件一的顶端向下压紧零件一。