[发明专利]一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法在审
申请号: | 202210100004.1 | 申请日: | 2022-01-27 |
公开(公告)号: | CN114368962A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 裴德健;华绍广;李书钦;汪大亚;李香梅;李彪;李刚;曾学敏 | 申请(专利权)人: | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B38/02;C04B38/06;B01D24/00;B01D39/06 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前发;奚志鹏 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 废水处理 尾矿 陶粒 制备 方法 | ||
1.一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于采用以下步骤实施:
(1)原料准备:将原料按以下干重质量百分比称量配比:铁尾矿50.0%~73.0%、硅铝原料10.0%~20.0%、钙镁原料15.0%~38.0%,生物质原料2.0%~7.0%;所述的铁尾矿的化学组分按质量百分比为30.0%(SiO2+Al2O3)80.0%,5.0%CaO+MgO40.0%;所述的硅铝原料中,70.0%(SiO2+Al2O3)100%;所述的钙镁原料中,45%(CaO+MgO)100%。
(2)烘干/干燥-碎磨:将上述原料分别进行烘干/干燥,使其含水率均低于5.0%,随后各自采用干式磨机碎磨至-0.15mm粒级含量≥95.0%,然后在混料机中混合得到坯料,备用;
(3)造球成型:将上述坯料放入造球机进行造球成型,造球机出料粒度应控制在1.0~8.0mm范围;
(4)烧制:将造球成型的滤料在70~110℃进行干燥至含水率低于1%,然后放入回转窑中,于1150~1250℃烧制,得到铁尾矿陶粒滤料产品。
2.如权利要求1所述的一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于:所述的原料配比为:铁尾矿51.0%~71.0%,硅铝原料11.0%~20.0%,钙镁原料15.0%~35.0%,生物质原料3.0%~6.0%。
3.如权利要求1或2所述的一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于:所述的硅铝原料为普通粘土、石英、长石或渣土中的一种或多种;所述的钙镁原料为石灰石、白云石、大理石或钢渣中的一种或多种;所述生物质原料包括秸秆粉、稻壳粉或木屑粉中的一种或多种。
4.如权利要求3所述的一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于:所述钙镁原料经950~1050℃煅烧26~35min,且煅烧后产品中50%(CaO+MgO)100%。
5.如权利要求4所述的一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,造球机出料粒度控制在1~5mm范围。
6.如权利要求5所述的一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,其特征在于:通过调控原料配比、优化工艺参数,控制铁尾矿陶粒滤料的技术性能指标为:破碎率与磨碎率之和4.0%,含泥量0.6%,盐酸可溶性1.0%,孔隙率60.0%,比表面积7500cm2/g。
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