[发明专利]一种嵌入碳纤板的注塑成型方法及其产品在审
申请号: | 202210100037.6 | 申请日: | 2022-01-27 |
公开(公告)号: | CN116551915A | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 任艳;吴珍贵;吴永兴 | 申请(专利权)人: | 汉达精密电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B29C65/48 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 嵌入 碳纤板 注塑 成型 方法 及其 产品 | ||
本发明为一种嵌入碳纤板的注塑成型方法及其产品,涉及注塑成型技术领域,这种嵌入碳纤板的注塑成型方法包含以下步骤:射出压合辅助塑胶条;将压合辅助塑胶条裁切成所需长度;将碳纤板加工成所需大小;将压合辅助塑胶条粘合在碳纤板上;将粘合好压合辅助塑胶条的碳纤板放入模具中;进行注塑成型;本发明带来的效益是,使用本发明一种嵌入碳纤板的注塑成型方法进行制造时,通过射出一压合辅助塑胶条并将其粘合在碳纤板上,使得在模具压合注塑成型时,碳纤板得有一支撑,进而使碳纤板与成型产品结合处不会有溢胶的现象。
【技术领域】
本发明涉及注塑成型技术领域,尤其是一种嵌入碳纤板的注塑成型方法及其产品。
【背景技术】
嵌件注塑工艺在现代工业中已经非常普遍,许多生活中常见的工具或产品都使用了此种工艺成型;目前的嵌入碳纤板的注塑成型工艺因为产品边为可见面,无法进行偷肉,且因碳纤板下端射胶前为悬空,在合模压合情况下无支撑,在注塑成型后,经常导致碳纤板外观结合处有溢胶,因此无法通过外观品质检验,影响产品合格率,无法使用现有的方法进行制造。
因此,有必要对现有的技术进行改进。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是:目前的嵌入碳纤板的注塑成型工艺中,碳纤板下端射胶前为悬空,在合模压合情况下无支撑,在注塑成型后,经常导致碳纤板外观结合处有溢胶等问题。
本发明解决其技术问题的方案是:一种嵌入碳纤板的注塑成型方法及其产品,包含了以下步骤:
S1:射出压合辅助塑胶条;
S2:将压合辅助塑胶条裁切成所需长度;
S3:将碳纤板加工成所需大小;
S4:将压合辅助塑胶条粘合在碳纤板上;
S5:将粘合好压合辅助塑胶条的碳纤板放入模具中;
S6:进行注塑成型。
所述S1所使用的塑胶树脂与S6中注塑成型的产品采用的树脂为同一种树脂。
所述S1及S6所使用的塑胶树脂可为热塑性树脂或热固性树脂。
所述S1中生产的压合辅助塑胶条,用以与碳纤板粘合,并在合模时支撑碳纤板,使注塑成型后的碳纤板与成型产品结合处不会有溢胶现象。
所述S2中的裁切方法可为人工或机器加工裁切。
所述S4中的粘合方法可为人工或机器加工粘合。
另外,本发明还包含了一种产品,所述产品为使用一种嵌入碳纤板的注塑成型方法所生产制造的产品。
【附图说明】
图1是本发明一种嵌入碳纤板的注塑成型方法的步骤流程图。
图2是本发明一种嵌入碳纤板的注塑成型方法实施例1的流程图。
图3是本发明一种嵌入碳纤板的注塑成型方法实施例1中压合辅助塑胶条粘合在碳纤板上的示意图。
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的实施例及其附图进行详细描述。
图1绘示了一种嵌入碳纤板的注塑成型方法的步骤流程图,图2绘示了一种嵌入碳纤板的注塑成型方法于一较佳的实施例1的流程图,图3绘示了一种嵌入碳纤板的注塑成型方法实施例1中压合辅助塑胶条粘合在碳纤板上的示意图。
实施例1
请参阅图1~图3,
本实施例中使用本方法提供的步骤进行制造:
S10:射出压合辅助塑胶条(2);
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