[发明专利]树脂原位包覆纤维原丝的制造方法、设备及其应用在审
申请号: | 202210101040.X | 申请日: | 2022-01-27 |
公开(公告)号: | CN114474484A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 胡海东 | 申请(专利权)人: | 胡海东 |
主分类号: | B29B15/14 | 分类号: | B29B15/14 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 黄丽莉 |
地址: | 430000 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 原位 纤维 制造 方法 设备 及其 应用 | ||
1.树脂原位包覆纤维原丝的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将树脂附着于多根纤维单丝原丝上,复合成预浸原丝;
其中S1中,树脂采用T1至T5中任一个方式或多个方式的组合将树脂附着于多根纤维单丝原丝上,形成预浸原丝;
T1:将由树脂制成的树脂膜、树脂纤维、树脂织物中的一种或多种与原丝熔合,复合成预浸原丝;
T2:树脂通过隔离材料转移至原丝上,与原丝复合成预浸原丝;
T3:树脂通过涂油辊或施胶辊涂敷在原丝表面,与原丝复合成预浸原丝;
T4:原丝经过含有树脂粉末的流化床,使树脂粉末吸附于原丝表面,与原丝复合或熔合成预浸原丝;
T5:树脂被喷射向原丝,与原丝复合或熔合成预浸原丝;
S2:在一定的温度和/或一定的压力下使预浸原丝拢集成预浸纱束;
S3:使预浸纱束卷绕成预浸纱卷;S1中,所述树脂的形态为液态本体、溶液、乳液、粉末悬浮液、熔体、粉末、膜、纤维、织物中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,在S1之前还包括以下步骤:
S0:使原丝带上电荷;或,使原丝带上电荷的同时,使树脂带上与原丝表面电荷相反的电荷。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中树脂和隔离材料一起被集束成预浸纱束,防止预浸纱束在纱卷中粘连缠结。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,当所述树脂形态为熔体、粉体、膜、纤维、织物中的一种或多种时,S1中,原丝温度处于树脂熔点以上0~40℃,使树脂在原丝表面熔化粘附于原丝表面。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,当所述树脂形态为膜、纤维、织物中的一种或多种时,对树脂与原丝的接触面的背面冷却,防止树脂膜、树脂纤维、树脂织物中的一种或多种过早熔化断裂。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S1在具有惰性气体保护的环境下执行。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2中,一定的温度为树脂熔点以上0~40℃的温度。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2还包括以下步骤:对集束的预浸纱束进行挤压,加速预浸纱束中树脂对原丝的浸润,排除预浸纱束中的气泡和/或挤出多余的树脂来调节预浸纱束中的树脂含量。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S1与S2之间还包括以下步骤:
对预浸原丝进行加热和/或固化,使预浸原丝上的树脂实现熔化、干燥、固化中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2与S3之间还包括以下步骤:
对集束后的预浸纱束进行以下一种或多种操作:对预浸纱束加热、固化、半固化,减除预浸纱束中的水分或使预浸纱束中的树脂部分或者完全固化,防止预浸纱卷中的预浸纱束相互粘连缠结。
11.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,S2与S3之间还包括以下步骤:对集束后的预浸纱束进行冷却,防止预浸纱束在纱卷中粘连缠结。
12.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述树脂内含有固化剂、润滑剂、着色剂、填料、阻燃剂、抗静电剂、离子助剂中的一种或多种的组合。
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