[发明专利]一种新型的胶订机书背加工工艺

说明书

本发明涉及书本胶订产品技术领域，具体为一种新型的胶订机书背加工工艺，包括以下步骤：步骤一：对整册书芯夹持固定并移动；步骤二：让整册书芯的书背处由参差不齐变得整齐；步骤三；整册书芯的书背拉出多个横向沟槽；步骤四：对整册书芯书背处的多个横向沟槽铣削形成纸张粗长的纤维；步骤四：由“加压装置”挤压排除页间内空气。本发明让书背起出纸张粗长的纤维来，使其能在后续的步骤中更好的与胶液粘连，进一步提高胶粘牢固性，以及后续裁切出书的规格稳定性；能够挤压排除内页间空气并重新让整个书背内页间紧密贴合、整齐，彻底解决书背蓬松的问题，避免书背在后续成型工艺中产生胶眼、气泡，以及出现封面压实尺寸波动和渗胶等缺陷。

技术领域

本发明涉及书本胶订产品技术领域，具体为一种新型的胶订机书背加工工艺。

背景技术

书本是人类社会文化发展重要的载体。纸张经过印刷、装订、裁切之后才能成为一本精美的成品图书。书本的装订形式有很多，而无线胶订是现代适用性、普遍性最高的形式之一。书本胶订一般需经过折页成帖、配页成册，而后进入胶订包本机后再经过书芯振齐、铣背、拉槽、刷书、上胶、上封面及压痕、托实夹紧成型等工序。

书芯上胶之前的铣背、拉槽、刷书等工序就是胶订书背的加工工艺。书背的加工质量直接决定了后续上胶、夹紧成型等工序的完成质量。

现有的胶订包本机的书背加工工艺基本形式见图5，夹书器夹住整册书芯的中上部分，书背伸出于书夹下方，以方便书背的加工。随着书夹沿滑轨进行移动，书背进入粗铣功能区域，之后粗铣刀盘会铣削掉书芯低于铣刀部分后形成由单张纸组成的新书芯。之后书芯会进入精铣部分，将粗铣之后留下的铣削平面进行更进一步的精细的铣削，使其可达到上胶的要求。精铣过后的书芯会进入到拉槽工序，该工序会在已经精细铣平整的书背上，利用拉槽刀，加工出有间隔的横向沟槽，之后拉槽部分的毛刷结构会对拉槽之后产生的纸屑进行清理。

如上所述，这种方式的书背加工工艺依然存在以下不足：

1、经过一系列的书背加工过程将原本经过书夹夹紧、紧密贴实的书背部分变得膨松，拉槽刀产生的纸屑会被书芯的间隙夹住，导致毛刷可能无法清扫干净的情况，最终使得书背涂胶不饱满不均匀而影响书背成型质量。

2、书背膨松，致使上封面压实的边界尺寸规格产生变化，如图6中的尺寸a，导致成品书背成型不美观，质量不稳定。

3、书背膨松，内页间残存空气在涂胶后夹紧成型时无法排出，容易在书背胶层中形成胶眼及气泡，直接导致胶粘不牢固。

4、书背部分膨松直接影响后续上胶质量。上胶时胶水容易渗入书芯内页间隙，使成品书在翻看使用过程中会看到参差不齐的渗胶层，这是书本胶订工艺标准所不允许的，同时渗胶会使书背变厚，直接影响下游三面切书机的裁切精度。

鉴于此，我们提出一种新型的胶订机书背加工工艺。

发明内容

本发明提供了一种新型的胶订机书背加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过夹书器夹住整册书芯的中上部分，并让整册书芯的书背漏出于夹书器的底部；

步骤二：夹书器沿滑轨方向进行移动，让整册书芯的书背进入粗铣区域A内,由粗铣区域A的粗铣刀盘铣削掉书芯底部低于铣刀部分的书芯，让整册书芯的书背处由参差不齐变得整齐；

步骤三：整册书芯经过粗铣区域A后进入拉槽区域B，拉槽区域 B的拉槽站对整册书芯的书背拉出多个横向沟槽，同时产生的纸屑由拉槽区域B的毛刷结构进行清理；

步骤四：整册书芯经过拉槽区域B后进入精铣区域C，让精铣区域C的精铣刀盘对整册书芯书背处的多个横向沟槽铣削形成纸张粗长的纤维；

步骤五：整册书芯最后进入书背压实区域D,由书背压实区域D 的“加压装置”挤压排除页间内空气。