[发明专利]一种焦炉煤气脱硫除油系统和工艺

说明书

本发明属于矿物产品提纯技术领域，公开了一种焦炉煤气脱硫除油系统和工艺。包括煤气脱硫净化系统、油水分离系统和排空装置，其中通过煤气脱硫净化系统，实现了煤气脱硫过程中脱硫液除油净化，提高脱硫液循环使用效果及脱硫液再生效果，促进硫泡沫的生成，回收脱硫液中的焦油，降低脱硫过程中脱硫塔填料和工段换热器的堵塞保障了设备和生产正常运行；油水分离系统用于将脱硫后脱硫液进行油和水进行分离；排空装置用于将所述油水分离系统和所述煤气脱硫净化系统中多余的油和水排空，实现更好的脱硫循环。

技术领域

本发明属于矿物产品提纯技术领域，具体涉及一种焦炉煤气脱硫除油系统和工艺。

背景技术

中国作为焦炭生产大国，在生产焦炭的同时也会产生出焦炉煤气。焦炉煤气中含有大量的硫化氢，煤气作为一种化工原料，主要用于合成氨、合成石油及有机合成等。若煤气中硫化氢不进行处理即用作下游产品的制备，不仅影响下游产品生成质量，同时对生产系统也会造成影响和危害。因此焦炉煤气作为下游原料使用前，需要采取措施对焦炉煤气中硫化氢进行脱除，保证煤气中硫化氢脱除干净后进行使用。

目前焦炉煤气经过前端洗涤塔、电捕焦油器和横管冷却器净化处理后进入脱硫塔内进行脱硫，脱硫液吸收进入脱硫塔内焦炉煤气中的硫化氢，形成混合液，而后混合液从脱硫塔底部排出进入富液槽，再经富液泵打入喷射器后，混合液与空气共同进入再生槽中，再生槽中混合液在气浮的作用下生成硫泡沫，脱硫后脱硫液再生后进入贫液槽，由贫液泵加压后打入脱硫塔内进行循环使用。而在此过程中，脱硫液不断吸收脱硫塔内煤气中硫化氢和焦油，导致脱硫液在循环使用过程中不断被焦油污染，导致生产运行中出现以下问题：(1)被焦油不断污染后的脱硫液，造成脱硫液的脱硫效果和再生槽内脱硫液再生能力大幅度降低；(2)脱硫过程中加碱液产生硫泡沫困难甚至无法产生硫泡沫；(3)随着脱硫液中吸收焦油量逐渐增多，脱硫工段内换热器堵塞也随之严重，换热器传热效率极大的降低；(4)脱硫塔内填料层堵塔严重，不仅影响脱硫效果还会影响设备正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦炉煤气脱硫除油系统和工艺，以解决现有技术中的问题：

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种焦炉煤气脱硫除油系统，包括煤气脱硫净化系统、油水分离系统和排空装置，其中：

所述煤气脱硫净化系统用于将外部输入的焦炉煤气进行分离去除和回收，用于实现焦炉煤气脱硫过程中脱硫液的除油净化；

所述油水分离系统用于将脱硫后脱硫液进行油和水的分离，包括油水分离装置进水泵、油水分离装置、储水池和油水分离装置出水循环泵，其中：

所述进水泵、油水分离装置、储水池和油水分离装置出水循环泵之间依次通过管道可拆卸连接；

所述进水泵的入口通过管道可拆卸连接于所述贫液槽的一侧面上；

所述油水分离装置出水循环泵的出口通过管道可拆卸连接于所述贫液槽的另一侧面上；所述进水泵、油水分离装置、储水池和油水分离装置出水循环泵与贫液槽形成闭合回路，所述油水分离装置内部有三部分结构，所述三部分结构分别对应三段除油元件，其中：

所述第一段和所述第二段除油元件均由亲油疏水性高分子有机型材料制作而成，分别用于去除脱硫液中的浮油和分散油；

所述第三段除油元件用于除去脱硫液中的乳化油；

所述排空装置用于将所述油水分离系统和所述煤气脱硫净化系统中多余的油和水排空，所述排空装置一端通过管道连接于所述富液槽上，另一端通过管道连接于所述贫液槽上。

进一步地，所述煤气脱硫净化系统包括脱硫塔、水封、富液槽、富液泵、再生槽、贫液槽、贫液泵，其中：

所述脱硫塔、所述水封、所述富液槽、所述富液泵、所述再生槽、所述贫液槽和所述贫液泵依次通过管道可拆卸连接，并形成闭合回路；