[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构

说明书

一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构，其技术方案是：包括保温箱，保温箱内部固定嵌设有纺丝箱本体，保温箱内部设有保温机构，保温箱外侧设有隔热机构，保温机构包括电机，电机固定连接在保温箱一侧，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至保温箱内部，保温箱内部嵌设有两个加热板，两个加热板分别套设在第一转轴外侧，保温箱内部嵌设有排水管，排水管套设在纺丝箱本体外侧，保温箱内部固定嵌设有隔板，隔板底部填充有升温液，本发明的有益效果是：本发明提高了对纺丝箱本体的保温效率，同时本装置采用风力和液体混合加热的方式对纺丝箱本体进行保温，大大地提高了纺丝箱本体的保温效率。

技术领域

本发明涉及纺丝箱技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用保温机构。

背景技术

纺丝箱，又称纺丝保温箱。螺杆挤出纺丝机的主要部件。外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。内加热为无循环加热方式，即将热载体装于封闭的箱体内，用电热棒加热，故为气液相加热。外加热采用联苯锅炉加热供给纺丝箱体联苯蒸汽，为气相循环式加热，温度均匀，易于控制。用于高压纺丝或复合纺丝的箱体结构，尚须根据不同要求作特别的设计。

现有的纺丝箱在工作时，需要防止内部的热量流失，但是现有的纺丝箱的保温效果不好，不能达到保温的效果，另外，现有的对纺丝箱的保温装置一般都是使用隔热材料进行保温，但是这种隔热材料不方便使用者安装和拆卸，而且这种保温方式保温效率较低，也会导致热量快速流失。

发明内容

为此，本发明提供一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，通过使用者启动电机和加热板工作，电机工作带动第一叶轮工作，第一叶轮工作带动升温液在排水管内部循环流动，同时加热板对升温液进行加热，使得升温液一直处于高温状态，同时电机工作还带动第二叶轮转动对纺丝箱本体底部进行高温吹风，以解决现有的保温方式保温效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子材料生产用纺丝箱体用保温机构，包括保温箱，所述保温箱内部固定嵌设有纺丝箱本体，所述保温箱内部设有保温机构，所述保温箱外侧设有隔热机构；

所述保温机构包括电机，所述电机固定连接在保温箱一侧，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至保温箱内部，所述保温箱内部嵌设有两个加热板，两个所述加热板分别套设在第一转轴外侧，所述保温箱内部嵌设有排水管，所述排水管套设在纺丝箱本体外侧，所述保温箱内部固定嵌设有隔板，所述隔板底部填充有升温液，所述排水管两端均延伸至隔板底部，所述排水管一端套设在第一转轴外侧，所述排水管内部嵌设有第一叶轮，所述第一叶轮固定套设在第一转轴外侧，所述隔板顶部嵌设有排风架，所述排风架底部连接有排气管，所述第一转轴外侧套设有传动盒，所述传动盒内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一转轴外侧，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸至排气管内部，所述排气管内部嵌设有第二叶轮，所述第二叶轮固定套设在第二转轴外侧；

所述隔热机构包括底座和顶板，所述底座和顶板均固定套设在保温箱外侧，所述底座与顶板之间设有两个隔热板，两个所述隔热板均套设在保温箱外侧，所述顶板内部设有卡接组件。

优选的，所述卡接组件包括第一转杆，所述顶板内部开设有空腔，所述第一转杆延伸至空腔内部，所述空腔内部嵌设有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外侧分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述空腔内部嵌设有齿圈，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一转杆和第二转杆底部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，所诉螺纹杆与套筒通过螺纹连接。

优选的，所述保温箱内部嵌设有两个搅拌轮，两个所述搅拌轮均固定套设在第一转轴外侧。

优选的，所述排气管两端均固定连接有过滤网，两个所述过滤网均固定嵌设在底座外侧。

优选的，所述排风架内部固定嵌设有固定杆，所述固定杆与第二转轴顶端固定连接。