[发明专利]一种聚氨酯密封胶

说明书

本发明属于密封胶制备领域，公开了一种聚氨酯密封胶。所述密封胶包括：聚醚多元醇，异氰酸酯，含有离子液体结构的固化剂，填料，助剂。本发明解决了现有密封胶由于使用的潜固化剂刺激性气味大，危害环境和施工人员身体健康的问题，同时密封胶无气泡产生并可以快速固化。

技术领域

本发明属于密封胶制备领域，更具体地，涉及一种聚氨酯密封胶。

背景技术

目前市场上的聚氨酯密封胶基本都是通过与空气中的水分进行反应，交联固化形成弹性致密防水膜。其基本的固化机理是通过密封胶中预聚体的部分端异氰酸酯(-NCO)基团与湿气反应产生二氧化碳气体和伯胺 (-NH₂)基团，伯胺基团快速与剩余的异氰酸酯基团反应生成脲键扩链固化(如图1所示)。在此过程中不可避免的产生了二氧化碳气体，这也是密封胶涂层容易产生气泡和针孔等缺陷的原因。密封胶涂层的缺陷会大大降低防水效果，影响施工质量。

为了解决这个问题，目前通常的做法是在密封胶配方中加入一定量的潜固化剂。潜固化剂在存储时能在密封胶中稳定存在，施工时遇湿气水解产生含有活泼氢的氨基或者羟基，能够在异氰酸酯与水反应前抢先与异氰酸酯反应，避免了二氧化碳气体的产生，从而从根本上解决密封胶容易产生气泡的问题。但是，目前市面上所有潜固化剂在水解过程中都会释放酮类或者醛类易挥发物。因此，添加了普通潜固化剂的密封胶虽然减少甚至杜绝了气泡的产生，但也带来了刺激性气味大的问题，特别是在空气流通不畅的空间里问题更加明显，严重影响了密封胶的施工体验和客户观感(如图2所示)。

离子液体是一种常温下(或100℃以下)呈液态的盐类小分子，与普通基于氢键或者范德华力形成的小分子不同，离子液体因为离子键的存在，其沸点非常高，而且常温下饱和蒸气压也基本为零。WO2018/000125A1公开了一种用于环氧树脂的离子液体固化剂。其主要合成方式为多乙烯多胺与有机酸反应形成改性酰胺类固化剂，主要目的是在常温下使环氧树脂快速固化，并且固化剂在宽幅温度范围内均为液体，方便混合搅拌。

因此，目前亟待提出一种新型的无气泡产生、快速固化和无刺激性气味的聚氨酯密封胶。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种聚氨酯密封胶。本发明解决了现有密封胶由于使用的潜固化剂刺激性气味大，危害环境和施工人员身体健康的问题，同时密封胶无气泡产生并可以快速固化。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种聚氨酯密封胶，所述密封胶包括：

聚醚多元醇；

异氰酸酯；

含有离子液体结构的固化剂；

填料；

助剂；

所述含有离子液体结构的固化剂包括三个结构单元：

(1)衍生自含卤脂肪醛类化合物和/或含卤芳香醛类化合物的结构单元 (A)；

(2)衍生自含叔胺结构的化合物的结构单元(B)；

(3)衍生自含伯胺结构的化合物和/或含醇胺结构的化合物的结构单元 (C)；

所述结构单元(B)和所述结构单元(C)各自与所述结构单元(A) 共价连接。

根据本发明，优选地，所述密封胶包括以重量份计的以下组分：聚醚多元醇70-100份，异氰酸酯10-30份，含有离子液体结构的固化剂0.1-5 份，填料80-100份，助剂0.1-55.5份。

根据本发明，优选地，所述助剂包括以重量份计的以下组分：增塑剂 10-50份，触变剂0.5-5份，催化剂0.1-0.5份。

根据本发明，优选地，所述聚醚多元醇为重均分子量为2000-7000的聚醚多元醇，优选地所述聚醚多元醇为聚醚二元醇和/或聚醚三元醇。