[发明专利]热致相分离聚烯烃微多孔材料作为粘结物的干法极片及其制造方法

权利要求书

1.热致相分离聚烯烃微多孔材料作为粘结物的干法极片及其制造方法，其特征在于，干法极片的粘结物(Binder)主要采用丙烯基高聚物的组合物(PP-Based)或乙烯基高聚物的组合物(PE-Based)作为微多孔型的三维骨架材料，采用高闪点酯类溶剂(HS)作为与组合物(PP-Based)或与组合物(PE-Based)在组合物熔点以上25℃至230℃高温下混炼成热力学溶液(HP)的高温相容剂，高闪点酯类溶剂(HS)采用癸二酸二辛酯(DOS)和/或碳酸乙烯酯(EC)的一种或者其组合物，高温相容剂在热力学溶液(HP)中的重量比介于35wt.％至85wt.％；然后向混炼均匀的热力学溶液(HP)中加入预热到150℃以上的极片活性材料及导电剂及补锂剂等粉体原料组合物(Ac-Powder)；经锥形同向双螺杆挤出机继续混炼分散均匀后经平模头挤出成为高温复合材料片材，粉体原料组合物(Ac-Powder)占高温复合材料片材的体积百分比介于75-95vol.％；高温复合材料片材经热致相分离后，在高温复合材料片材处于粘结物的热塑性温度区间进行连续热压延处理，并与集流体进行热压粘结。

2.根据权利要求1所述的热致相分离聚烯烃微多孔材料作为粘结物的干法极片及其制造方法，其特征在于，正极极片和/或负极极片的粘结物(Binder)采用丙烯基高聚物的组合物(PP-Based)作为原料，主要包括：(1)高熔点的均聚聚丙烯(Homo-PP)，其熔融峰值温度T_m1介于160℃至172℃，熔融指数(230℃/2.16kg)小于3g/10min，等规度大于95％；(2)中低熔点的共聚聚丙烯(Copoly-PP)，其熔融峰值温度T_m2介于135℃至155℃，熔融指数(230℃/2.16kg)小于6g/10min；(3)无峰值熔点的丙烯-乙烯无规共聚物热塑性弹性体(PP-Elastomer)，熔融指数(230℃/10min)低于6g/10min，100％定长拉伸残余变形小于35％；((Homo-PP)+(Copoly-PP))占组合物(PP-Based)的重量百分比介于30wt.％至70wt.％，(PP-Elastomer)占组合物(PP-Based)的重量百分比介于30wt.％至70wt.％。

3.根据权利要求1所述的热致相分离聚烯烃微多孔材料作为粘结物的干法极片及其制造方法，其特征在于，负极极片的粘结物(Binder)采用乙烯基高聚物的组合物(PE-Based)作为原料，主要包括：(1)高熔点的原料(PE-H)采用熔融峰值温度T_m3介于131℃至143℃的高密度聚乙烯均聚物(HDPE)和/或高密度聚乙烯共聚物(HDPE-CO)的一种或者多种的组合物，其熔融指数(190℃/10min)低于0.3g/10min；(2)低熔点的原料(PE-L)采用乙烯-α烯烃共聚物(PE-COPH)，其熔融峰值温度T_m4介于115至127℃，其熔融指数(190℃/10min)低于6g/10min，(SHL-L)占组合物(PE-Based)的重量百分比介于30-70％。

4.根据权利要求1及3所述的热致相分离聚烯烃微多孔材料作为粘结物的干法极片及其制造方法，其特征在于，负极极片的粘结物(Binder)采用的低熔点的原料(PE-L)，其100％定长拉伸残余变形小于35％。