[发明专利]不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉及制备方法

权利要求书

1.一种不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉，其特征在于，其配方由如下按质量份计的成分组成：石英22-26份，零水硼砂21-23份，纯碱 5.5-8.0份，碳酸钾4-5份，碳酸钡8-9份，萤石7-8份，钾长石21-23份，碳酸镁1.2-1.6份，氧化镍1.2-1.4份，氧化铜0.5-0.6份，氧化锰1.2-1.4份，氧化钴0.5-0.6份，氧化铝0.9-1.0份。

2.如权利要求1所述的不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉，其特征在于，其配方中，石英中SiO₂的质量占比≥99.5%，钾长石中SiO₂的质量占比≥71%，萤石中氟化钙的质量占比≥95%，氧化钴中Co的质量占比≥71%，氧化锑的纯度≥99.5%，其他原料为工业级纯度。

3.一种如权利要求1-2中任一项所述的不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）按如下各组分的质量份称取原料；

石英22-26份，零水硼砂21-23份，纯碱 5.5-8.0份，碳酸钾4-5份，碳酸钡8-9份，萤石7-8份，钾长石21-23份，碳酸镁1.2-1.6份，氧化镍1.2-1.4份，氧化铜0.5-0.6份，氧化锰1.2-1.4份，氧化钴0.5-0.6份，氧化铝0.9-1.0份；

（2）将步骤（1）所述原料搅拌混合均匀；

（3）将混合均匀后的物料加入熔制炉中，在纯氧条件下进行熔制，熔制温度控制在1290±10℃；

（4）待步骤（3）所述物料完全熔融后得到硼硅酸盐玻璃体，将熔融的硼硅酸盐玻璃体打钎，并快速拉成 1.2～1.5米的玻璃丝进行检测，检测要求是：在玻璃丝的1米内无节再继续熔制20分钟即为熔制完成；

（5）将熔制好的硼硅酸盐玻璃体急冷，即得产品。

4.如权利要求2所述的不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述急冷是采用水淬或压片的工艺方法。

5.一种如权利要求1-2中任一项所述的不含硝酸盐环保型铸铁搪瓷高温底釉的应用，其特征在于：应用于以铸铁为基体的坯件上，成品的烧成温度为800-820℃。