[发明专利]一种掘进机主轴承及其装配方法

权利要求书

1.一种掘进机主轴承，其特征在于，包括外圈组件、内圈(4)、上轴滚子组件、下轴滚子组件和径向滚子组件；

所述外圈组件包括依次连接的第一外圈(1)、第二外圈(2)和第三外圈(3)；第一外圈(1)套设于内圈(4)上，且第一外圈(1)的内壁与内圈(4)的外壁之间形成用于安装上轴滚子组件的上轴滚道和用于安装径向滚子组件的径向滚道；第二外圈(2)套设于内圈(4)上，且第二外圈(2)的内壁与内圈(4)的外壁之间形成用于安装下轴滚子组件的下轴滚道；第三外圈(3)套设于内圈(4)上；

所述上轴滚子组件包括上轴滚子(5)以及用于安装上轴滚子(5)的上轴保持架(6)，所述上轴保持架(6)包括上轴主体(6.1)，相邻两件上轴主体(6.1)通过上轴护罩(6.2)相互连接；

所述下轴滚子组件包括下轴滚子(7)以及用于安装下轴滚子(7)的下轴保持架(8)，所述下轴保持架(8)包括下轴主体，相邻两件下轴主体通过下轴护罩相互连接；

所述径向滚子组件包括径向滚子(9)以及用于安装径向滚子(9)的径向保持架(10)，所述径向保持架(10)包括径向主体(10.1)，相邻两件径向主体通过径向护罩(10.2)相互连接。

2.根据权利要求1所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述上轴护罩(6.2)上还设有用于安装弹簧的弹簧安装孔(6.2.2)，相邻两件上轴护罩(6.2)通过弹簧进行相互连接。

3.根据权利要求2所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述上轴护罩(6.2)用于与上轴滚道相接触的四个端面上还均设有至少两件上轴引导凸块(6.2.1)，且相邻两件上轴引导凸块(6.2.1)之间均设有用于润滑油流动的间隙。

4.根据权利要求2或3所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述上轴主体(6.1)设置为钢结构件，且上轴主体(6.1)上设有多个用于安装上轴滚子(5)的第一兜孔(6.1.1)，且相邻两个第一兜孔(6.1.1)相互间隔设置；

所述上轴护罩(6.2)套设置为铜结构件，且上轴护罩(6.2)与上轴主体(6.1)固连。

5.根据权利要求4述的掘进机主轴承，其特征在于，所述下轴保持架(8)与上轴保持架(6)的结构一致。

6.根据权利要求1或5所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述径向护罩(10.2)上还设有嵌入槽(10.2.2)，所述嵌入槽(10.2.2)内嵌入有弹性件，相邻两件径向护罩(10.2)通过弹性件相互连接。

7.根据权利要求6所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述径向护罩(10.2)用于与径向滚道相接触的四个端面上还均设有至少两件径向引导凸块(10.2.1)，且相邻两件径向引导凸块(10.2.1)之间均设有用于润滑油流动的间隙。

8.根据权利要求7所述的掘进机主轴承，其特征在于，所述径向主体(10.1)设置为钢结构件，且径向主体(10.1)上设有多个用于安装径向滚子(9)的第二兜孔(10.1.1)，且相邻两个第二兜孔(10.1.1)相互间隔设置；

所述径向护罩(10.2)设置为铜结构件，且径向护罩(10.2)与径向主体(10.1)固连。

9.一种掘进机主轴承的装配方法，其特征在于，如权利要求8所述的掘进机主轴承的装配步骤包括如下：

1)将第一外圈以滚道面朝上的方式放置于安装台；

2)将多个上轴保持架依次平稳放置第一外圈的滚道面上，同时保证上轴保持架上设置的上轴引导凸块贴紧第一外圈的内壁；

3)装入上轴滚子并在上轴护罩的弹簧安装孔中放置弹簧，并再次确保上轴引导凸块贴紧第一外圈的内壁；

4)在上轴滚子上放置内圈，并保证内圈与第一外圈同心设置；

5)在安装台上放置径向保持架，并在径向保持架中放置径向滚子，使径向滚子位于径向保持架中间，同时在径向护罩的嵌入槽内塞入弹性件，依次移动径向保持架，将其放入第一外圈和内圈之间；

6)将第二外圈安装在第一外圈上，并确保第一外圈与第二外圈同心设置；

7)在第二外圈和内圈之间依次放置下轴保持架，并装入下轴滚子；

8)将第三外圈安装在第二外圈上，并确保第三外圈与第二外圈同心；

9)连接第一外圈、第二外圈和第三外圈，完成安装。