[发明专利]紧密型焊丝层绕机

说明书

本发明涉及层绕机技术领域，尤其涉及一种紧密型焊丝层绕机，包括工作平台，所述工作平台顶端的一侧设置有用于调节焊丝张力的张力调节模块，且张力调节模块的一端设置有断线报警模块，所述断线报警模块远离张力调节模块的一端通过直线位移模块活动设置有矫直模块，所述直线位移模块驱动矫直模块和断线报警模块同步左右滑动，所述矫直模块远离断线报警模块的一端设置有收卷模块，且收卷模块顶端的一侧设置有控制器，可以实现焊丝的有序紧密层绕，同时避免卷绕时焊丝出现断裂或者跳丝现象。

技术领域

本发明涉及层绕机技术领域，具体为紧密型焊丝层绕机。

背景技术

焊接是工业生产中常用的一种工艺，焊接时一般都要用到焊丝。对焊丝的要求是焊线圆顺、弯曲规律性强，只有满足这样的要求，送丝机构才能进行温度的送丝，焊接的质量才能得到保证。因此在焊丝生产出来后必须先对焊丝进行校直再层绕成卷，在该过程中需要用到焊丝层绕机。焊丝层绕机是焊丝生产过程中的重要设备之一，由其来完成单盘焊丝的精密层绕。所谓精密层绕就是在绕丝过程中焊丝层层均匀排列并且不得出现乱线情况。

现有的焊丝层绕机工作时不方便对焊丝的张力进行检测，当焊丝张力过大，容易导致焊丝的断裂，影响工作的进程，且对焊丝进行卷绕的过程中，收卷辊的稳定性较差，当收卷辊发生偏移时容易在卷绕时发生跳丝现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种紧密型焊丝层绕机，以解决上述背景技术中提出的不便于调节焊丝张力和易发生跳丝现象问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：紧密型焊丝层绕机，包括工作平台，所述工作平台顶端的一侧设置有用于调节焊丝张力的张力调节模块，且张力调节模块的一端设置有断线报警模块，所述断线报警模块远离张力调节模块的一端通过直线位移模块活动设置有矫直模块，所述直线位移模块驱动矫直模块和断线报警模块同步左右滑动，所述矫直模块远离断线报警模块的一端设置有收卷模块，且收卷模块顶端的一侧设置有控制器。

优选的，所述张力调节模块包括安装框、伸缩驱动件、安装架、第一导向辊、张力检测器、第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊和第三导向辊转动设置在安装框底端的两侧，所述第一导向辊转动设置在安装架的内侧，所述张力检测器同轴设置在第一导向辊的两侧，所述安装架通过伸缩驱动件上下滑动设置在安装框内部且位于第二导向辊和第三导向辊的中间。

优选的，所述第二导向辊和第三导向辊的外侧壁上均设置有清洁层。

优选的，所述断线报警模块包括外壳体、撞击块、蜂鸣器和开关，所述外壳体与矫直模块的一侧固定连接，所述蜂鸣器安装在外壳体的外侧壁上，所述开关设置在外壳体内部的底端，所述外壳体靠近张力调节模块和矫直模块的两端均贯穿设置有通孔，所述撞击块套接在外壳体内部的焊丝上，所述外壳体为从上至下尺寸逐渐变小的漏斗状，所述撞击块与外壳体底端的尺寸相互匹配。

优选的，所述矫直模块包括水平设置的底板和分别设置在底板顶端两侧的竖直矫直模块和竖直矫直模块。

优选的，所述水平矫直模块包括横板、第一安装块、第二安装块、第一矫直轮、第一螺纹杆和第一安装槽，所述横板通过支撑杆水平安装在底板顶端靠近断线报警模块的一侧，所述第一安装槽沿着垂直于焊丝走线的方向设置在横板顶端的中间，所述第一螺纹杆安装在第一安装槽的中间，所述第一安装块和第二安装块分别设置在横板顶端的两侧，且第一安装块和第二安装块的底端分别与第一螺纹杆的两端螺纹连接，所述第一螺纹杆两端的外螺纹相反，若干所述第一矫直轮分别等间距转动设置在第一安装块和第二安装块的顶端。

优选的，所述竖直矫直模块包括立板、第三安装块、第四安装块、第二矫直轮、第二螺纹杆和第二安装槽，所述立板竖直安装在底板顶端靠近收卷模块的一侧，所述立板的一侧沿其高度方向设置有第二安装槽，所述第二螺纹杆螺纹设置在第二安装槽的内部并与第三安装块转动连接，所述第二螺纹杆驱动第三安装块沿着第二安装槽的长度方向上下滑动，所述第四安装块固定在第三安装块的正下方，若干所述第二矫直轮分别等间距转动设置在第三安装块和第四安装块远离立板的一侧。