[发明专利]哑光薄膜及其生产方法

说明书

本发明提供一种哑光薄膜，包括膜体，其至少包括依次叠置的第一消光层、芯层和第二消光层，第一消光层和第二消光层至少包含聚乙烯和环烯烃共聚物，芯层至少包含聚乙烯；膜体总厚度为20‑40μm；本发明还提供上述哑光薄膜的生产方法。与现有技术相比，本发明的哑光薄膜，组分构成简单，且性能优异，便于回收利用；本发明的生产方法，能生产出高质量的哑光薄膜。

技术领域

本发明涉及包装材料领域，尤其是指一种哑光薄膜及其生产方法。

背景技术

为了提升包装材料的美观性，出现了半透明的具有特定光泽度的哑光薄膜，中国专利CN202010275490公开一种双向拉伸聚乙烯柔面哑光薄膜，由第一功能层、支撑层和第三功能层组成，第一功能层包含聚乙烯、高密度聚乙烯和活化硅微球，支撑层包含聚丙烯和/或共聚聚丙烯，第三功能层包含有多碳聚合物、非迁移无机增滑剂、柔面哑光功能材料聚丙烯和/或共聚聚丙烯，但上述包装材料因为成分复杂，回收难度较大，另外，活化硅微球等无机粒子在薄膜拉伸时，会形成气孔，导致影响哑光薄膜的外观和阻隔性能，而随着环保理念的普及，市面上亟需一种便于回收利用，性能优异的的哑光薄膜。

发明内容

本发明的目的在于克服现有哑光薄膜成分复杂，回收难度较大的技术问题，提供一种哑光薄膜，组分构成简单，且性能优异，便于回收利用。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

哑光薄膜，包括膜体，其至少包括依次叠置的第一消光层、芯层和第二消光层，第一消光层和第二消光层至少包含聚乙烯和环烯烃共聚物，芯层至少包含聚乙烯；膜体总厚度为20-40μm。

与现有技术相比，本发明的一种哑光薄膜，具有以下有益效果：

(1)本发明的膜体至少包括依次叠置的第一消光层、芯层和第二消光层，组分不含无机粒子，其中第一消光层和第二消光层主要成分相同，且三层结构的主要成分均包含聚乙烯，使所述膜体被回收后，可直接制备成聚乙烯和环烯烃共聚物的混合物，再进行后续利用，降低回收再利用的成本，且第一消光层、芯层和第二消光层材质相接近，无需使用粘合剂进行粘结，降低生产成本的同时在回收利用过程中也省去作出除杂处理的步骤，另外，本发明的哑光薄膜的聚乙烯与环烯烃共聚物在一定范围内可以相容，60°的光泽度小于30％，从而可使用在可回收包装体系内，其可作为回收包装的印刷层、镀膜基材层等；

(2)本发明的哑光薄膜，由于环烯烃共聚物为非结晶共聚物，经过拉伸后，哑光薄的放卷平整度更好，且电晕处理效果较结晶度高的聚乙烯更好，电晕处理后，哑光薄膜表面极性更高，具有更好的印刷、金属化以及镀氧化物的效果，适合作为印刷膜和金属化、镀氧化物或涂覆的基膜。

优选的，第一消光层和第二消光层包含20-80％的环烯烃共聚物。

环烯烃聚合物比例过多，会导致膜体的表层的粗糙度下降，环烯烃聚合物比例过少，会导致膜体无法达到低光泽度的要求。

优选的，第一消光层的厚度占比15-35％；芯层的厚度占比30-70％；第一消光层的厚度占比15-35％。

所述膜体采用上述设置方式，能使膜体具有良好的挺度和拉伸强度，且具有优秀的低光泽度。

优选的，第一消光层和第二消光层包含的聚乙烯为熔融指数在温度190℃，重量2.16kg条件下0.25～3.0g/10min的高密度聚乙烯。

通过使用低熔指的高密度聚乙烯作为多层复合薄的最外层，可以提高膜体的表面耐温性，从而能在单向拉伸时适当提高拉伸辊温度以提升单向拉伸速度，从而提高处理效率。

优选的，芯层包含的聚乙烯包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯中至少两种。

优选的，第一消光层和第二消光层包含的环烯烃共聚物的熔融指数在温度230℃，重量2.16kg条件下5～15g/10min，且其玻璃化温度为64-150℃。