[发明专利]干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法

说明书

本发明涉及一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，采用一体化设备实现焦炭抑尘和废气除尘，所述的一体化设备包括运焦系统、除尘抑尘一体塔、烟气系统和喷淋加湿系统；除尘抑尘一体塔由内向外依次为内腔、金属丝网、可通气格栅挡板、烟气腔和塔外壁；除尘抑尘一体塔底部设置有排焦装置和收集水管道；烟气系统中的废气管道连接至除尘抑尘一体化塔中部的原烟气腔内部；干熄焦焦炭输入除尘抑尘一体塔后，塔顶喷淋加湿抑尘；干熄焦各点废气收集后进入除尘抑尘一体塔，经与塔内湿焦炭接触脱除烟气中的粉尘。本发明同时完成焦炭加湿抑尘和干熄焦废气的除尘，对干熄焦废气处理的适用性强。

技术领域

本发明涉及焦炭抑尘、除尘技术领域，具体而言，涉及一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法。

背景技术

炼焦行业是高污染高耗能的行业。近些年，为了降低该行业的能耗及实现清洁生产，大多数的焦化厂的熄焦工序由湿法熄焦改为了干法熄焦，干法熄焦不仅可以将出焦后炽热红焦的热量回收，而且其所配套的环保设施也大大降低了环境的污染。

在干法熄焦及余热回收的过程中为了维持循环气的洁净度及系统压力的平衡，系统循环气（一般为氮气）会不停的排放，而排放的气体中含有大量的粉尘。此外，采取干法熄焦时，焦炭处于干态，在焦炭转运过程中势必会产生大量扬尘，比如，排焦的点、皮带通廊转运站、筛焦楼等。

目前，对应干熄焦循环气排放气及干熄炉底部排焦时产生的粉尘多经过集尘罩收集后经过干熄焦地面环境除尘站净化后排放；而对于皮带运焦过程中产生的粉尘采用加湿抑尘的方式以避免后面的皮带通廊、转运站、筛焦楼及汽车装运产生大量的粉尘，或者将在皮带通廊将皮带全部封闭让后在各散尘点收集后再进行除尘。

通常，干熄焦地面环境除尘采用布袋除尘，运焦过程焦炭加湿抑尘采用了加湿仓，也有的单位将皮带通廊皮带加密封罩，在筛焦楼旁再建设一套布袋除尘器对运焦、筛焦、装车过程中产生的粉尘进行收集处理，上述方法均可有效解决粉尘的排放等问题，但是，以上方式设备投资较高、系统繁杂、运行费用较高、占地面积也较大。

此外，由于干熄焦系统产生的粉尘均为焦粉，容易产生粉尘爆炸，干熄焦地面环境站运行过程存在一定的安全风险。而干熄焦预存室放散气温度较高，需采用集尘罩配入空气降温，这将导致废气量增大，除尘设施庞大，能耗也较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，至少实现同时完成焦炭加湿抑尘和干熄焦废气除尘的目的。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，采用一体化设备实现焦炭抑尘和废气除尘，所述的一体化设备包括运焦系统、除尘抑尘一体塔、烟气系统和喷淋加湿系统；

所述运焦系统包括用于向除尘抑尘一体化塔输入和输出焦炭的输送机；

所述除尘抑尘一体塔由内向外依次为内腔、金属丝网、可通气格栅挡板、烟气腔和塔外壁，所述烟气腔包括原烟气腔和净烟气腔；所述内腔内填充有由运焦系统输入的来自干法熄焦的焦炭，除尘抑尘一体塔底部设置有排焦装置和收集水管道；

排焦装置出口与运焦系统相连接；收集水管道连接至用于固液分离的压滤装置；

所述烟气系统包括用于向除尘抑尘一体化塔输入和输出废气的废气管道，所述废气管道包括第一废气管道、第二废气管道和第三废气管道；第一废气管道用于输入干熄焦废气，第一废气管道连接至除尘抑尘一体化塔中部的原烟气腔内部；第二废气管道一端连接除尘抑尘一体化塔顶部的净烟气腔、另一端通过第三废气管道连接至废气排放装置，第三废气管道上设置有引风机。

所述喷淋加湿系统包括循环补水池、循环水泵、喷淋管道、喷淋装置和压滤装置，所述喷淋装置设置于除尘抑尘一体塔顶部，喷淋装置通过喷淋管道连接至循环补水池，喷淋管道上设置循环水泵；压滤装置用于固液分离，压滤装置与收集水管道相连接；