[发明专利]涉案卷烟证据管理打包方法

权利要求书

1.涉案卷烟证据管理打包方法，应用于涉案卷烟证据管理打包系统；

所述的涉案卷烟证据管理打包系统，包括外壳、下转盘装置、上压盘装置、塑封装置、约束框架、手持式巴枪、打印机和PC机；

外壳内部设有用于容纳卷烟的内腔，外壳一面侧壁上设有连通至内腔的敞口；外壳内腔顶部设有圆柱腔，圆柱腔与外壳内腔连通；

下转盘装置包括下转盘和轴承；下转盘通过轴承转动安装在外壳内腔底面上，下转盘通过轴承做水平面上的转动，下转盘的中心区域设有水平布置的矩形台面；

上压盘装置包括上压盘和旋转升降驱动组件；上压盘通过旋转升降驱动组件安装在外壳内腔上部，并位于矩形台面的正上方，上压盘在旋转升降驱动组件的驱动下做竖直升降或水平转动；上压盘呈中空且上端敞口的圆柱形，其包括主体盘和固定连接在主体盘中心处并沿轴向布置的中心筒，主体盘外壁上设有轴向延伸的限位槽；旋转升降驱动组件包括电机A、螺母、丝杆、导向座、限位块、抵块和弹簧；电机A固定安装在外壳顶部，其机轴竖直向下延伸；螺母固定安装在上压盘的中心筒的上端，其内孔的轴心线与中心筒的内孔的轴心线重合；丝杆上端通过联轴器与电机A的机轴连接，丝杆中部与螺母旋配，丝杆下端伸入上压盘的中心筒的内孔中；导向座固定安装在外壳顶部，其内设有用于容纳限位块的空腔，空腔在一端与外壳的圆柱腔连通；限位块可滑动安装在导向座的空腔相对靠近圆柱腔的一端；抵块固定连接在导向座相对远离圆柱腔的一端；弹簧压缩设置在导向座的空腔中，其两端分别与限位块和抵块相抵，其通过弹力迫使限位块的前端部伸入圆柱腔内，并压紧在上压盘的外壁上；随着上压盘的转动，当上压盘的限位槽正对限位块的前端部时，限位块在弹簧的弹力作用下嵌入上压盘的限位槽中；上压盘克服限位块的限制而进行转动，所需的最小扭矩为T₁；上压盘与丝杆发生相对转动，所需的最小扭矩为T₂；电机A输出的最大扭矩为T₃；则有，T₃＞T₁＞(1+a)T₂；a为安全系数，取值为0.1～0.4；

塑封装置包括膜筒、刀座、切刀和电机B；膜筒可转动安装在外壳内腔中，其包括竖直布置的滚筒和逐圈缠绕在滚筒上的塑封膜；刀座固定安装在下转盘上，并紧邻矩形台面的一侧边布置在矩形台面外侧；切刀铰接安装在下转盘上，并位于刀座的正上方，切刀绕铰接处做竖直平面的转动，当切刀向上转动至与水平面互成夹角时，切刀与刀座分离，当切刀向下转动至与水平面平行时，切刀与刀座贴合；电机B固定安装在下转盘上，并与切刀的铰接处关联，以驱动切刀绕其铰接处转动，进而实现与刀座分离或贴合；

约束框架为封闭的矩形框架，其由两个呈L形的公构件和两个呈L形的母构件相互滑动连接而形成；公构件的两端分别设有相互垂直布置的公对接部，两个公对接部均在朝向公构件转角内侧的一侧设有直角槽A，两个直角槽A在公构件的转角处交汇，形成空间限位角A；母构件的两端而分别设有相互垂直布置的母对接部，两个母对接部均在朝向母构件转角内侧的一侧设有直角槽B，两个直角槽B在母构件的转角处交汇，形成空间限位角B；每个公构件通过两端的公对接部分别与一个母构件的母对接部滑动连接，每个母构件通过两端的母对接部分别与一个公构件的公对接部滑动连接；约束框架包含的两个空间限位角A和两个空间限位角B统称为四个空间限位角，四个空间限位角位于约束框架的四角处，并且，四个空间限位角位于约束框架所围成的平面的同一侧；

手持式巴枪与PC机通过数据线或无线网络通信连接；打印机与PC机通过数据线或无线网络通信连接；

执行打包之前，涉案卷烟证据管理打包系统处于初始状态；在初始状态下：

a、下转盘转动至计数器的信号接收装置与信号发射装置上下正对；

b、上压盘处在其移动行程上端90%-100%的高度区段内，并且，限位块的前端部嵌入上压盘的限位槽中；

c、滚筒上的塑封膜从最外层的端头扯出后，夹在切刀与刀座之间，切刀与刀座呈贴合状态；

打包方法如下：

S01，制作码垛单元：

a、将涉案的卷烟的信息录入PC机后，将相同尺寸的卷烟在平整的台面上进行堆垛，形成一个长方体；

b、将两个约束框架安装在所述长方体相对的两侧壁面上，并通过调整约束框架的尺寸，使每个约束框架的四个空间限位角分别包裹住长方体的四个顶角，通过两个约束框架共包裹住长方体的八个顶角，即形成码垛单元；

本步骤中，所述长方体在竖直方向包含多层，每一层由多条卷烟相互紧邻排成一列；

本步骤中，所述码垛单元的底面可被下转盘的矩形台面完全包容在内，码垛单元的高度小于上压盘与下转盘之间的空间高度；

本步骤中，在相同尺寸的卷烟中，优先选择相同品牌的卷烟进行堆垛；

本步骤中，涉案的卷烟的信息通过手持式巴枪扫描获取，所述信息包含卷烟的品牌和批次；

S02，缠膜打包：

a、将码垛单元放置在下转盘的矩形台面上，一方面，确保码垛单元的下表面的四条边分别与矩形台面的四条边平行，另一方面，确保码垛单元的下表面被矩形台面完全包容在内；

b、电机A启动，带动丝杆转动，进而带动螺母和上压盘沿丝杆向下移动，在上压盘与码垛单元未接触时，电机A输出的扭矩为T₂，此时的扭矩足以驱动丝杆与上压盘发生相对转动，不足以使上压盘克服限位块的限制而进行转动，则表现为上压盘仅做竖直方向移动；在上压盘与码垛单元接触后，上压盘无下降的高度，则丝杆与螺母无法发生相对转动而形成一个整体，由于电机A仍然在输出动力，则电机A输出的扭矩由T₂陡然增大至T₁；此过程中，一方面，上压盘对码垛单元施加的压紧力逐渐增大，直至达到或超过临界值，在临界值下，上压盘转动即通过压紧力带动码垛单元和下转盘同步转动；另一方面，当扭矩达到T₁时，上压盘克服限位块的限制开始转动，并通过压紧力带动码垛单元和下转盘同步转动，完成0～n圈的缠膜；

c、预设的缠膜圈数为m圈，当下转盘转动到(n～m)圈之间时，电机B启动，驱动切刀向上转动一定角度，做好切断塑封膜的预备动作；

d、当下转盘转动到m圈时，同时执行以下两项操作：1、电机A停止运行，使得码垛单元和下转盘停止转动；2、电机B启动，驱动切刀向下转动至水平，从而将塑封膜切断，即完成码垛单元的打包；

e、电机A启动，驱动上压盘沿丝杆向上移动，直至恢复到初始状态；

本步骤中，切刀向上转动到位后，其端部的高度高于塑封膜的上边沿；

S03，粘贴信息卡：通过PC机输入当前打包好的码垛单元中的各种品牌卷烟对应的数量，再通过打印机打印出当前打包好的码垛单元的信息卡，最后将信息卡粘贴于当前打包好的码垛单元上；

本步骤中，信息卡记录有当前码垛单元包含的卷烟品牌、各品牌卷烟对应的数量、每条卷烟的生产批次。