[发明专利]一种以顺酐为原料生产丁二酸酐的系统及方法

权利要求书

1.一种以顺酐为原料生产丁二酸酐的系统，其特征在于：包括加氢反应装置、溶剂分离装置及产品结晶装置，所述加氢反应装置用于顺酐与氢气进行加氢反应并得到粗产物，所述溶剂分离装置用于分离粗产物中大部分溶剂，得到浓缩液，所述产品结晶装置用于将浓缩液闪蒸并降温结晶得到所需产品。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述加氢反应装置包括加氢反应器及分液罐，溶剂及顺酐从液相进料口进入加氢反应器，氢气从侧壁进料口进入加氢反应器，加氢反应器顶部出料口与分液罐侧壁进料口连通，分液罐顶部气相出料口与加氢反应器侧壁进料口连通，分液罐底部液相排料口与加氢反应器底部连通，分液罐侧壁设有粗产物排料口。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述溶剂分离装置包括溶剂分离塔及第一冷凝分液罐，粗产物由侧壁进料口进入溶剂分离塔，溶剂分离塔顶部的气相出料口与第一冷凝分液罐的进料口连通，第一冷凝分液罐的液相出料口分别与溶剂分离塔侧壁进料口及加氢反应装置液相进料口连通，溶剂分离塔底部设有浓缩液排料口；优选地，所述溶剂分离装置设有两级，第一级溶剂分离装置中的第一冷凝分液罐液相出料口分别与两级溶剂分离装置中的溶剂分离塔侧壁进料口连通，第二级溶剂分离装置中的第一冷凝分液罐液相出料口与第二级溶剂分离装置中的溶剂分离塔侧壁进料口连通，第二级溶剂分离装置中的溶剂分离塔侧壁出料口与加氢反应装置液相进料口连通。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：还包括脱重装置，所述脱重装置包括脱重塔及第三冷凝分液罐，浓缩液由侧壁进料口进入脱重塔，脱重塔顶部气相出料口与第三冷凝分液罐的进料口连通，第三冷凝分液罐的液相出料口分别与脱重塔侧壁回流进料口及加氢反应装置的液相进料口连通，脱重塔侧壁设有脱重浓缩液排料口，脱重塔底部设有重组分排料口。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述产品结晶装置包括结晶器、换热器、负压装置、离心机及干燥机，产品溶液由上端进料口进入结晶器，结晶器顶部气相出料口及干燥机的出气口分别与负压装置的进气端连通，结晶器底部出料口与离心机进料口连通，离心机的液相出料口与溶剂分离装置进料口连通，离心机的固相出料口与干燥机的进料口连通，所述换热器包括热源管路及冷源管路，所述热源管路的两端分别与负压装置的出气端及加氢反应装置的液相进料口连通，所述冷源管路的两端分别与结晶器侧壁液相出料口及结晶器侧壁上端进料口连通。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述结晶器内的结晶温度为5-40℃，真空度为5-95KPa，干燥机内干燥温度为60-110℃，真空度为5-95KPa。

7.一种以顺酐为原料生产丁二酸酐的方法，应用了如权利要求1-6任一所述的系统，其特征在于，包括以下步骤：

(1)顺酐、溶剂混合后与氢气在加氢反应装置中反应，得到粗产物；

(2)粗产物在溶剂分离装置中分离得到浓缩液及溶剂，溶剂送回加氢反应装置循环利用；

(3)浓缩液在产品结晶装置中闪蒸结晶并离心分离得到丁二酸酐。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述粗产物中丁二酸酐的浓度为4％-30％。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述浓缩液中丁二酸酐的浓度为40％-65％。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤(4)得到的丁二酸酐纯度≥99.9％。