[发明专利]混合成型体、成型装置及成型方法

说明书

本发明的实施方式所涉及的混合成型体是由强化纤维塑料构成的预浸料与树脂一体成型的混合成型体，在预浸料与树脂的边界部分，树脂具有覆盖预浸料的至少一部分的覆盖部。

技术领域

本发明涉及一种混合成型体、成型装置及成型方法。

背景技术

在日本特开2016-196115号公报中，公开了一种混合成型方法，其中，为了使由下模和上模冲压成型的冲压坯料与注射成型的注射坯料结合，在下模的浇口上载置冲压坯料，使上模朝向下模移动，并在上模到达下止点之前或同时，从浇口注射注射坯料。

发明内容

发明人针对混合成型体、成型装置以及成型方法，发现了以下的问题。在通过日本特开2016-196115号公报的成型方法而成型的混合成型体中，预浸料等冲压坯料与树脂等注射坯料的接合部分的结构成为对接结构。构成预浸料的连续纤维强化片状的纤维强化塑料的端部有时发生纤维的散乱。在该状态的情况下，树脂不能完全地填充，在作为预浸料与树脂的边界部分的接合部，有可能不能够得到所需的接合强度。这样一来，由于外力、在该部分产生的剪切应力，有可能以该部分为起点而产生裂纹等泄漏路径。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制预浸料与树脂的边界部分中的泄漏路径的发生的混合成型体、成型装置以及成型方法。

本发明一方式所涉及的混合成型体是由强化纤维塑料构成的预浸料与树脂一体成型的混合成型体，

在前述预浸料与前述树脂的边界部分，前述树脂具有覆盖前述预浸料的至少一部分的覆盖部。

在本发明一方式所涉及的混合成型体中，在预浸料与树脂的边界部分，树脂具有覆盖预浸料的至少一部分的覆盖部。根据这样的结构，能够覆盖预浸料与树脂的对接部分，并且通过在预浸料与树脂的边界部分产生剪切力，能够抑制在产生外力、剪切应力时的预浸料与树脂的边界部分中的泄漏路径的产生。

前述覆盖部的宽度也可以为前述预浸料的位置偏移量以上，前述覆盖部的宽度及厚度也可以设置为，前述预浸料与前述树脂的边界部分中的剪切强度成为剪切应力以上。根据这样的结构，覆盖部能够可靠地覆盖预浸料，能够抑制在预浸料与树脂的边界部分中的泄漏路径的产生。

本发明一方式所涉及的成型混合成型体的成型装置具有对前述预浸料进行冲压加工的第一模具及第二模具，

前述第一模具及前述第二模具相向的面中的至少任一方具有用于成型前述覆盖部的凹部。

在本发明一方式所涉及的成型混合成型体的成型装置中，第一模具及第二模具相向的面中的至少任一方具有用于成型覆盖部的凹部。通过这样的结构，能够成型在预浸料与树脂的边界部分具有覆盖部的混合成型体。由此，能够抑制在预浸料与树脂的边界部分中的泄漏路径的发生。

前述第一模具及前述第二模具中的至少一方也可以具有前述树脂的注射器件。通过这样的结构，能够将覆盖部成型在第一模具侧的面及第二模具侧的面中的任一方、或者成型在第一模具侧的面及第二模具侧的面的双方。

本发明一方式所涉及的成型混合成型体的成型装置具有：

具有前述树脂的注射器件的第一模具；以及

载置前述预浸料的第二模具，

在前述第一模具与前述第二模具的间隔成为规定的间隔时，前述注射器件朝向前述预浸料上开始前述树脂的注射。

在本发明一方式所涉及的成型混合成型体的成型装置中，在第一模具与第二模具的间隔成为规定的间隔时，注射器件朝向预浸料上开始前述树脂的注射。由于预浸料整体被树脂覆盖，因而能够覆盖预浸料与树脂的边界部分。由此，能够抑制在预浸料与树脂的边界部分中的泄漏路径的发生。

本发明一方式所涉及的混合成型体的成型方法是将预浸料与树脂一体成型而成型混合成型体的成型方法，