[发明专利]一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法

权利要求书

1.一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法，其特征在于在开浇过程中，第一、第二流和第七、第八流用堵锥堵住，上灌引流砂，中间的四个流次不用堵锥堵和灌引流砂，即在大包开浇之后中间包的中间四个流次也直接开浇，刚流下发散的钢流先用摆槽接住，当钢流有力量并且饱满时拉开摆槽注入结晶器内开浇；

(1)开启大包滑动水口使水口达到全流，大包浇铸工要在3分钟内把中间包液面提到正常开浇时的高度；

(2)根据中间包温度的高低调整大包滑动水口的开启度使中间包钢水液面缓慢上升；

（3）中间包浇铸工根据中间包的过热度制定一个合适的出苗时间；

(4)开浇顺序:开浇顺序中间四个流次同时开浇，注流起步后手动调整拉速和使结晶器缓慢上升，待结晶器液面到达设定液面值并且稳定后直接转拉速自动控制，操作工安装浸入式水口，安装水口的过程中第一流和第八流同时开浇，开浇正常后再开浇二流和第七流；

(5)直接起步拉坯以后,因为中间包内钢液压力过小,所以刚下来的钢流不稳定,中间包浇铸工应时刻注意结晶器内液面的波动，当液面波动异常时迅速转手动调整拉速；

(6)小方坯的引锭杆为钢性引锭杆,脱引锭时要专人观察脱引锭的情况做好信息及时沟通，注流侧的操作工也必须密切关注结晶器液面，如发生引锭头脱不掉现象必须快速拔掉浸入式水口用堵锥堵停该流次，待出坯工处理完未脱掉的引锭头后重新二次送引锭开机；

(7)在浇铸过程中,结晶器内钢液面要平稳，液面距结晶器铜管上口100-120mm；

(8)用捞渣棒不断挑出结晶器壁上因液面波动形成的渣条；

(9)如发现液面迅速上升或下降,应迅速转手动浇铸方式操作控制液面平稳。