[发明专利]一种管式反应器及热聚合成C5

权利要求书

1.一种管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，所述热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法以C₅全馏分、精双环戊二烯(DCPD)和C₉全馏分为原料进行反应，首先将C₅原料在第一管式反应器中进行热聚合反应得到C₅低聚物；再将C₅低聚物、精制的双环戊二烯(DCPD)和富含双环戊二烯的C₉馏分置于第二管式反应器中，进行预聚反应；预聚反应物料最后到第三管式反应器中进行共聚反应，最终得到加德纳色号低于3#的C₅/C₉共聚石油树脂；所述方法具体包括：

将C₅原料在第一管式反应器中，在240℃，5.0MPa条件下进行热聚合反应，停留时间2h，得到C₅低聚物；再将C₅低聚物、精制的双环戊二烯(DCPD)和富含双环戊二烯的C₉馏分置于第二管式反应器进行预聚反应，预聚反应温度为150℃、压力为0.15MPa，停留时间2h；最后在第三管式反应器中于240-245℃、0.4-0.5MPa条件下进行共聚反应，停留时间9-10小时，得到软化点在97-117℃的C₅/C₉共聚石油树脂；

所使用的管式反应器为自主设计开发的管式反应器，反应盘管呈中国结造型，管外用油浴加热。

2.如权利要求1所述的管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，原料配方为脱杂C₅全馏分：脱杂C₉全馏分：精制的双环戊二烯(DCPD)＝350ml：200ml：350ml；

共聚反应分三段完成，在第一管式反应器中C₅原料进行聚合反应得到C₅低聚物，第二管式反应器中C₅碳五低聚物、精制的双环戊二烯和富含双环戊二烯的C₉全馏分进行预聚反应，最后到第三管式反应器中进行聚合反应，得到目标产物。

3.如权利要求1所述的管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，三段反应均为热聚反应。

4.如权利要求1所述的管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，所述C₅低聚物的合成，包括：

分离脱除乙烯裂解生产中产生的碳五中的轻碳四组分与微量水分，得到脱轻脱水脱杂质的水含量小于50PPM的碳五混合组份即脱杂碳五全馏分，其组成包括间戊二烯、异戊二烯、环戊二烯和双环戊二烯；将该脱杂C₅全馏分在第一管式反应器中于温度240℃、压力5.0MPa的条件下，热聚合反应停留时间为2h，得到C₅低聚物。

5.如权利要求1所述的管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，所述精双环戊二烯的合成，包括：

将裂解碳五馏分中的环戊二烯经过热聚合成双环戊二烯，通过精馏塔精馏分离，将未反应的其余碳五组分从精馏塔的塔顶分离出去，塔釜得到高纯度精双环戊二烯，双环戊二烯的质量百分含量高于85％。

6.如权利要求1所述的管式反应器热聚合成C₅/C₉共聚石油树脂的方法，其特征在于，所述富含双环戊二烯的C₉全馏分的获得方法：

分离脱除乙烯裂解副产物C₉全馏分中的碳十以上的组分，得到沸程为130-230℃的富含双环戊二烯、苯乙烯衍生物及茚的C₉混合组分，其中双环戊二烯组分的质量百分含量高于30％。