[发明专利]吸水棉及蒸汽眼部按摩仪

权利要求书

1.一种吸水棉，其特征在于，所述吸水棉用于装在蒸汽眼部按摩仪中进行液体挥发，所述吸水棉包括由纤维材料形成的吸液主体，所述纤维材料由抗菌纤维、低熔纤维、粘胶纤维和涤纶纤维组成；

在所述纤维材料中，以质量百分比计，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％，剩余组分中，所述粘胶纤维的用量大于或者等于10％，所述涤纶纤维的用量大于或者等于40％。

2.根据权利要求1所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为单层结构或多层结构。

3.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为所述单层结构，以质量百分比计，在所述单层结构的所述纤维材料中，所述抗菌纤维的用量为30％～50％、所述低熔纤维的用量为0％～20％、所述粘胶纤维的用量为10％～2％、所述涤纶纤维的用量为40％～50％。

4.根据权利要求3所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加；

所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述低熔纤维、所述粘胶纤维和所述涤纶纤维进行混料，再经梳理、铺网、针刺后，热压成型，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。

5.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为双层结构，所述吸液主体包括层叠设置的吸收层和挥发层；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的粘胶纤维和0％～20％的低熔纤维组成；以质量百分比计，所述挥发层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。

6.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，所述吸收层与所述挥发层的厚度比为0.5:1～1:1。

7.根据权利要求5所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；

所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：

按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述粘胶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述挥发层；将所述吸收层与所述挥发层层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。

8.根据权利要求2所述的吸水棉，其特征在于，所述吸液主体为三层结构，所述吸液主体包括依次层叠设置的第一挥发层、吸收层和第二挥发层；以质量百分比计，所述第一挥发层和所述第二挥发层均由30％～50％的抗菌纤维和50％～70％的粘胶纤维组成；以质量百分比计，所述吸收层由30％～50％的抗菌纤维、40％～60％的涤纶纤维和0％～20％的低熔纤维组成。

9.根据权利要求8所述的吸水棉，其特征在于，所述第一挥发层、所述吸收层与所述第二挥发层的厚度比为1:0.5:1～1:1:1。

10.根据权利要求8所述的吸水棉，其特征在于，向所述吸液主体中加入液体的方法为浸渍和/或滴加，当采用滴加的方法时，至少将液体滴加至所述吸收层；

所述吸液主体的制备方法包括以下步骤：

按照质量百分比，将所述抗菌纤维和所述粘胶纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述吸收层；按照质量百分比，将所述抗菌纤维、所述涤纶纤维和所述低熔纤维进行混料，再梳理、铺网、针刺，得到所述第一挥发层和第二挥发层；将所述第一挥发层、所述吸收层以及所述第二挥发层依次层叠设置，热压成型得到所述吸液主体，其中所述热压成型的步骤中热压温度为120℃～140℃。