[发明专利]一种热缩刀柄加热机

说明书

本发明涉及一种热缩刀柄加热机，包括加热机本体、加热部件和置物台；加热部件滑动设置在加热机本体上，加热部件沿着加热机本体在初始位置和加热位置之间垂直往复移动，加热位置位于初始位置的下方，加热部件上设有加热孔，加热部件位于所述加热位置时，对位于所述加热孔内的刀柄端部进行加热；所述置物台设置在所述加热机本体上，所述置物台可在工作位置和闪避位置之间移动，工作位置与加热位置相对应并位于加热位置的下方。通过调整置物台的位置实现对不同长度的刀柄进行加热，满足不同长度刀柄的加热需求。将工作位置设置在加热位置的下方，实现刀具垂直插装在刀柄内，避免重力影响，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及热缩刀柄技术领域，具体涉及一种热缩刀柄加热机。

背景技术

工具机中通常使用刀杆或刀柄夹持加工用刀具来进行加工，刀柄夹持刀具的结构种类繁多，有的以夹爪结构进行定位者，亦有另一种以热胀冷缩的原理进行夹持刀具，称为热缩刀柄。热缩刀柄的刀柄前端设有用于容纳刀具的插设孔，但无夹爪等定位结构，而是以加热装置对刀柄的前端进行加热，使插设孔径向扩张，使原先比插设孔大的刀具能够正常插入差设孔内，当刀柄冷却后，插设孔径向收缩，刀具便被刀柄紧密夹持；相同地，若要取出刀具，则对刀柄前端加热，使插设孔径向扩张，便能取出刀具。

具体来说，业界一般使用加热机对刀柄进行加热，常见的加热机具有可垂直移动的加热部件，刀柄置于加热机的前方，使插设孔朝上，加热部件下降并罩住刀柄前端、对其加热，刀具则自上方插入插设孔内。

然而，此类加热机有一个相当棘手的问题，若要对长度非常长的刀柄进行加热，则加热机的高度将会十分之高，使加热机的体积非常庞大，不但耗费成本，也不利于装设且较占空间。

对此，横式加热机可缓解上述问题：横式加热机与一般竖向加热机结构相仿，差异在于为横向设置，加热部件横向移动，刀柄亦是横向摆放，如此一来，加热机的体积便能缩小，同时又能对应长度不一的刀柄。

然而，横式加热机受到重力的影响，易产生同心率不佳的问题，使刀具无法妥善地插入刀柄中，或是即使顺利插设完成，却与刀柄非同心、或是因重力而偏斜，导致加工精度下降。

发明内容

本发明针对现有技术中的热缩机不能满足不同长度热缩刀柄加热需求的问题，提供一种热缩刀柄加热机，从而满足不同长度热缩刀柄的加热需求，并避免热缩机的体积过大，节省空间。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热缩刀柄加热机，包括加热机本体、加热部件和置物台；所述加热部件滑动设置在所述加热机本体上，所述加热部件沿着所述加热机本体在初始位置和加热位置之间垂直往复移动，所述加热位置位于所述初始位置的下方，所述加热部件上设有加热孔，所述加热部件位于所述加热位置时，对位于所述加热孔内的刀柄端部进行加热；所述置物台设置在所述加热机本体上，所述置物台可在工作位置和闪避位置之间移动，所述工作位置与所述加热位置相对应并位于所述加热位置的下方。

在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述加热机本体的前侧下方向前延伸有座体，所述座体上设有凹槽，所述置物台位于所述工作位置时，所述置物台盖设在所述凹槽上，所述置物台位于闪避位置时，所述置物台绕所述座体翻转从所述凹槽上移除。

进一步，所述置物台的一端与所述凹槽的其中一个侧壁铰接，所述闪避位置与所述工作位置之间的水平距离不为零。

进一步，还包括滑座，所述滑座插装在所述凹槽内。

进一步，还包括容纳室，所述容纳室位于所述凹槽后方的加热机本体的下方，所述滑座可穿过所述凹槽插装在所述容纳室内。

进一步，所述滑座上设有收纳空间。

进一步，所述加热机本体还包括驱动机构和轨道，所述加热部件与所述驱动机构连接并沿着所述轨道上下移动。